本公司生產(chǎn)的聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線是獨立開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的片材糾偏、爐體節(jié)能、廢邊收卷、網(wǎng)帶超偏保護等方案，從而使XPE發(fā)泡設(shè)備的質(zhì)量性能得到很大提升，真正達到了結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、安全的目標(biāo)。

   XPE生產(chǎn)主要流程：

   1. PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制?！?

   2. PE再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機定時攪拌→擠出制片→

   3. 加熱發(fā)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質(zhì)檢驗→包裝入庫。

 本公司制造的聚乙烯（XPE）交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線優(yōu)勢總結(jié)：

  1.價格優(yōu)惠，比同行業(yè)低15%左右。發(fā)泡爐體輔機市場均價在120萬左右，本公司售價105-108萬元；

  2.品質(zhì)保證，用材扎實。保溫層厚度：頂部150mm（硅酸鋁保溫棉）、側(cè)板120mm；

  3.產(chǎn)量高，高出同行業(yè)20%以上?，F(xiàn)同行業(yè)發(fā)泡產(chǎn)量180kg/h，本公司可提升達到220kg/h（50m3以上）；

  4.能耗縮減。不再需要密煉機、開煉機，大大節(jié)省耗電費用，減少用人數(shù)量；

  5.售后保證。36小時到現(xiàn)場服務(wù)，8小時內(nèi)給出解決方案；

  6.制造周期縮短?，F(xiàn)市場制造周期均在90天左右，本公司可縮減至75天。

真金板設(shè)備特點：

1、設(shè)備采用軌道式平移門設(shè)計，防止設(shè)備在運行過程中因沖擊而引起的模腔變形。

2、內(nèi)模板水平壓縮系統(tǒng)，真金板設(shè)備有效改善板材粘結(jié)度、空隙率與含水率。

3、設(shè)備模腔采用特別制不銹鋼模板，抗拉強度好、透汽率高壽命長。

聚氨酯發(fā)泡機在操作中的問題及解決方法是什么？

1.當(dāng)涂料粘度過大不便進行刮涂施工時，可加入少量的稀釋劑進行稀釋，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。

2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈做涂膜前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理防止涂膜破壞造成滲漏。

發(fā)泡機之故障排除：

故障原因是與排除方法：

一：按下原料泵浦啟動按紐結(jié)果原料泵浦的馬達不動

主要原因

1、 電磁開關(guān)積熱，電閘跳脫

2、電磁開關(guān)線圈損壞

3、 壓力控制表壓

排除方法

1、 按下積熱電閘回復(fù)按紐

2、更換。

3、 原料頂溫須提高安全系數(shù)

二：泵浦旋轉(zhuǎn)但原料不循環(huán)

　1、 過濾桶前(料桶開關(guān))沒有打開

2、 濾網(wǎng)阻塞

3、 泵浦內(nèi)堵塞

1、 打開料桶總開關(guān)

2、 清除堵塞物

三：壓力表無壓力泵浦開不動

1、注料頭的進料閥或回料閥關(guān)閉

2、原料管溫度不均

3、原料管路堵塞

1、打開球形閥

2、加溫或提高壓力控制有之系數(shù)

3、清除或更換