熱板焊接時人們常犯的4個錯誤

　1.不接觸整個熔化肋（不正確的熔化零點(diǎn)）

　　為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。加熱工具剛剛與焊接肋表面上的每個點(diǎn)接觸的位置稱為熔化零點(diǎn)。4）冷卻階段對于焊接，兩個接頭必須在分子水平上熔化，因此冷卻過程在一致的壓力下進(jìn)行，直到它完全固化。如果設(shè)定了不正確的熔體零位置，則預(yù)期焊接表面的一部分將不會吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。這種情況導(dǎo)致我們稱之為“冷焊”。為避免這種情況，進(jìn)行熔體測試（僅熔化，無密封階段），然后檢查部件，確保整個熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。如果熔化肋的部分沒有顯示熔化跡象，則調(diào)整熔體零位，直到它們?yōu)橹埂?

　　2.熔體停留時間不足

　　為了形成強(qiáng)焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動并與來自組件的另一半的軟化材料結(jié)合。通過編程的熔體停留時間控制該熱深度。然后，系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個接頭之間的熔化材料交換，形成無縫結(jié)合。如果熔體停留時間太短，則熱量不會深深地浸入焊縫中，并導(dǎo)致冷，弱焊接。相反，如果允許材料吸收過多的熱量（通過長的熔化停留時間），則將難以施加足夠的力來實現(xiàn)強(qiáng)焊接。

　　3.開放時間太長（轉(zhuǎn)換）

　　一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個部件合在一起以在力的作用下密封。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時間稱為“打開時間”（或者，在某些情況下，“轉(zhuǎn)換”）。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時間稱為“打開時間”（或者，在某些情況下，“轉(zhuǎn)換”）。盡可能減少開放時間至關(guān)重要。開放時間越長，部件上的半熔融焊肋就越需要冷卻。如果焊縫冷卻時間過長，它們會在其表面開始形成表皮，從而抑制兩個部件上的半熔融材料混合并形成強(qiáng)焊縫。因此，熱和密封階段之間的過渡必須快速有效。

　　4.密封力不足

　　當(dāng)兩種組分在加熱后聚集在一起時，施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。通過控制焊接過程的力，振幅和穿透力，振動焊接使您可以在組件和材料方面實現(xiàn)卓越的多功能性。但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會導(dǎo)致焊接不良。另一方面，如果施加太大的力，則所有半熔融材料將被擠出焊接區(qū)域，在每一側(cè)僅留下冷材料，從而防止強(qiáng)烈的材料結(jié)合。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

什么是超聲波焊接？

熱塑性材料的超聲波焊接是利用機(jī)械振動由于分子摩擦而產(chǎn)生熱量的焊接技術(shù)。這些振動激發(fā)塑料中的分子，使它們開始移動。塑料變軟并開始熔化。組分通過粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時間后，它們在分子狀態(tài)下牢固地結(jié)合在一起。

　　超聲波焊接技術(shù)：

　　已經(jīng)建立了超聲波連接技術(shù)作為整個塑料加工工業(yè)中的各種應(yīng)用中的技術(shù)熱塑性材料的連接方法。

　　由于：

　　高速處理

　　可重復(fù)的焊接結(jié)果

　　該技術(shù)是汽車，電氣，包裝，衛(wèi)生和過濾行業(yè)大批量生產(chǎn)的選擇。

　　如果零件材料和設(shè)計適合于超聲波工藝，則在強(qiáng)度，緊密度和視覺外觀方面特別實現(xiàn)良好的粘合質(zhì)量。這意味著從一開始它們必須設(shè)計成使得超聲波聚焦在焊接區(qū)域中。

超聲波焊接溫度如何測量？

　超聲波塑料焊接是個瞬時、高溫、高壓、局部生熱的過程，兩塑料件待焊面在壓力的作用下緊密接觸，超聲波的作用下，接觸面塑料迅速升溫熔化；超聲波停止后，接觸面熔融的塑料在焊頭壓力的作用下，變形并慢慢凝固成具有一定連接強(qiáng)度的接頭。

整個焊接過程焊接時間短，只有零點(diǎn)幾秒到幾秒，加上機(jī)械作業(yè)時間在內(nèi)不超10s，焊接區(qū)域的溫度在零點(diǎn)幾秒的時間內(nèi)從室溫升到焊接塑料的粘流態(tài)溫度以上；同時焊接只是在焊接接觸面的局部產(chǎn)生熱量，局部焊接區(qū)域的溫度場是個封閉環(huán)境。

這樣，超聲波塑料焊接的溫度具有瞬時、升溫速度快、局部高溫的特點(diǎn)，對其進(jìn)行測量非常困難，而且由于焊接區(qū)域熔化后會在一定壓力下產(chǎn)生擠壓變形，熔化材料的鋪展過程對于焊接溫度場和應(yīng)力場分布的作用巨大，且熔化塑料在高溫下可能分解產(chǎn)生氧化性氣體。在許多情況下，其他形式的塑料粘合所需的粘合劑是危險的，這會增加工作流程的成本和法規(guī)。這樣，超聲波塑料焊接的溫度測量更是困難重重，不能采用紅外燈非接觸測量方式。

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