隨著市場化程度的加快。隨著科技的發(fā)展，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關(guān)系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質(zhì)非常重要。國外的機床在國內(nèi)銷售量也開始增多，目前塑料機械行業(yè)除了撕碎機刀片具有自主知識產(chǎn)權(quán)以外，這是一件相當讓人感到頭疼的事情。隨著行業(yè)內(nèi)同行之間的互相競爭，無論國外還是在國內(nèi)，如果依靠模仿別人的機床生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，械要突破技術(shù)難點就算是用低價來競爭，撕碎機刀片和機在以后的競爭中也無法適應市場，遲早會出局。

撕碎機刀片在發(fā)展的這些年里，雖然在銷量上去的很大精湛，但是無論是國產(chǎn)還是出口的粉碎機，都是靠國外同行技術(shù)得來的，除了撕碎機刀片以外，從結(jié)構(gòu)包括尺寸都是模仿的國外產(chǎn)品。撕碎機刀片一般差的材質(zhì)就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過耐磨性差一點，硬度在50-54°9crsi的撕碎機刀片較好，硬度在55-58°，不過有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。如果要想真正成為撕碎機刀片行業(yè)的生產(chǎn)強國，缺乏自主能力，單靠模仿他人產(chǎn)品的話是永遠發(fā)展不起來的。

哪些可以影響撕碎機刀片工作精度的緣由？

 一：撕碎機刀片夾機構(gòu)是不是平穩(wěn)靠譜。大家都知道，鐵夾機構(gòu)是撕碎機刀片的關(guān)鍵一部分。假如在刀片操作流程中鐵夾不可以松脫，不然刀片精度會遭受影響，磨齒誤差會比較嚴重無法控制。

二：體制是不是準確。影響撕碎機刀片精度的關(guān)鍵構(gòu)件也具備拔齒機構(gòu)。假如機構(gòu)不規(guī)范且不準確，則會立即影響刀片的品質(zhì)，乃至影響時的應用協(xié)調(diào)能力。

三：操作工把握磨心。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明蕞早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品那時的撕碎機刀片是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。在應用破碎機刀片時，作業(yè)者對切削管的把握也會影響應用的準確性。提議操作工必須可以認真觀察鋁合金的薄厚。有時候鋁合金薄厚的差別會造成 切削管的差別，而且要保證切削。倒圓角輪的線和電焊焊接部位維持在一條平行線上，以防止視角誤差。

四：切削行程安排。在應用破碎機刀片時，不管哪一個位置必須切削，砂輪切削行程安排都十分關(guān)鍵。一般必須沙輪片超出產(chǎn)品工件的一毫米或撤出一毫米。不然，它不但會影響準確性它還將生產(chǎn)制造兩面刀片。

這樣做就能有效減少金屬撕碎機刀片的磨損

刀片是金屬撕碎機中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。根據(jù)撕碎機的分類，撕碎機刀片分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。在金屬撕碎機進行粉碎工作時，刀片是直接和所粉碎物料進行接觸對其進行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對金屬撕碎機刀片的維護和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設(shè)備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機刀片進行保養(yǎng)維護，才能減少其磨損呢？

開始工作前應先檢查金屬撕碎機軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請加滿油或調(diào)換刀片安上再開機工作。接下來馬鞍山東璇機械為大家介紹一下：首先，我們從電氣部分檢查。金屬撕碎機的刀片一般都是合金鋼材質(zhì)，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進料時需注意不能進鐵件或石子之類的物體；進料不能忽快忽慢，一定要均勻進料；停機時先停止進料，待金屬撕碎機出完產(chǎn)品后再停機。除了保養(yǎng)維護外，要減少金屬撕碎機刀片的磨損，還要對粉碎的物料進行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機粉碎，就不要盲目的進行操作，否則也會加重對刀片的磨損。每個型號的金屬撕碎機都有相對應可以粉碎的物料，我們在操作的過程中切不可把不適應這臺機器粉碎的物料投進去粉碎。