電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來(lái)看，都是凹凸不平的，實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長(zhǎng)。對(duì)于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。導(dǎo)電接觸搭接面上涂敷導(dǎo)電膏后，外部壓力致使導(dǎo)電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。所以，承載負(fù)荷電流的電力接頭，涂敷導(dǎo)電膏，對(duì)于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無(wú)一害的，可用來(lái)取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價(jià)值。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝（1）鍍金表面如果沒(méi)有變黑狀況，只要用無(wú)水乙醇或丙tong擦拭；若銀層變黑，能用金相分析砂布輕輕地打磨，擦拭整潔，待蒸發(fā)后勻稱(chēng)涂上厚約0.15mm的膏體。（2）對(duì)多條串聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷沒(méi)法塞進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木板上開(kāi)展打磨，其他實(shí)際操作加工工藝按（2）的方式 開(kāi)展。（3）涂敷工具應(yīng)保持干凈，鍍層能用油垢刀刮平，但鍍層薄厚應(yīng)維持在0.15-0.3mm上下。（4）膏體應(yīng)勻稱(chēng)涂在導(dǎo)電排合理鋼筋搭接表面內(nèi)。試驗(yàn)證明，金屬導(dǎo)體搭接處的整個(gè)幾何面積僅僅是視在面積，真實(shí)的接觸面是離散的。

  導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷導(dǎo)電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細(xì)導(dǎo)電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細(xì)空隙，也極大地改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.導(dǎo)電接觸搭接面上涂敷導(dǎo)電膏后，外部壓力致使導(dǎo)電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。因此使導(dǎo)電微細(xì)粉粒不再呈獨(dú)立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無(wú)限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。