國巨貼片電容的電壓表示

貼片電容的電壓的表示方法有兩種：一種是數(shù)字表示0（100V）、4（4V）、5（6.3V）、6（10V）、7（16V）、8（25V）、9（50V），；另外一種則是字母表示A（200V）、B（500V）、C（1KV）、D（2KV）、E（3KV）、S（2.5KV）、Y（250V）、Z（630V）。括號后面的則是代表它們各自對應的電壓值。數(shù)字表示的是低壓貼片電容，字母表示的是高壓貼片電容。

例如：C 1206 KR X7R 0BB 102這是一個國巨貼片電容的完整料號，那么這個料號應該怎么解釋呢？1206是電容的封裝，K是電容的精度（容差）±10%，X7R是電容的材質，0BB的‘0’則是代表貼片電容的電壓，為100V，102是容值1nF。

C 0805 KR X7R 9BB 104這里的電壓表示是‘9’，電壓值為50V。

CC 0603 KR X7R 8BB 474這里的電壓表示是‘8’，電壓值為25V。以此類推。

國巨一級代理商教你輕松識別國巨貼片電容

貼片電容有大小識別方法、顏色識別方法、日期及型號識別方法等，下面為大家講解兩種國巨貼片電傻瓜識別方法，其一是不需要任何工具且肉眼可區(qū)分貼片電容的。

 一、貼片電容顏色識別方法： 普通型，材質瓷片。外型單一、外觀單一，表面沒有絲印，沒有極性。有多種顏色主要有褐色、灰色、淡紫色等。 

二、貼片電容大小識別方法： 

萬用表測量： 

1、黑表筆接COM，紅筆接右邊上面; 

2、將檔位接在被測電容大小的檔位; 

3、將萬用表表筆連接兩端測試即可得知。

貼片電容如何預防炸裂的產(chǎn)生

貼片電容炸裂有幾十個原因，但大部分原因是電容器內(nèi)部部件損壞，電容器外殼絕緣損壞，密封漏油不良，膨脹和內(nèi)部電離，電荷閉合引起電容器炸裂等，這也和貼片電容本身質量上有密切關系，談下三點看看具體的炸裂因素吧。 

貼片電容炸裂炸的可能原因如下： 

(1)電容器內(nèi)部元件的損壞主要是由于制造工藝不佳造成的。 

(2)電容器外殼絕緣損壞。電容器高壓側引線是用薄鋼板制成的，如果制造工藝差的話。邊緣不均勻，毛刺或嚴重彎曲，其尖部容易產(chǎn)生電暈，電暈會使油品分解，罐殼膨脹，油面脫落，引起破損。此外，在密封時，如果焊接時間太長，內(nèi)部絕緣會被燒毀，產(chǎn)生油氣，從而大大降低和損壞電壓。 

(3)密封性差和漏油：由于裝配套管密封不良，水分進入內(nèi)部，降低了絕緣電阻；或由于漏油，油面脫落，導致殼體向相反方向排放或部件炸裂。 

此外，可能是由于高溫、通風不良、工作電壓過高、電壓諧波過大或操作過電壓等原因引起的，在這種情況下，貼片電容會炸裂的幾率很高。大家在使用有貼片電容的產(chǎn)品時注意以上幾點就能以防萬一。

常見的貼片電容產(chǎn)質量問題

貼片電容使用一段時間后出現(xiàn)絕緣電阻下降、漏電。以上兩個問題往往同時產(chǎn)生，互為因果關系。電容器的絕緣電阻是一項重要的參數(shù)，衡量著工作中貼片電容漏電流大小。漏電流大，貼片電容儲存不了電量，貼片電容兩端電壓下降。往往由于漏電流大導致了貼片電容失效，引發(fā)了對貼片電容可靠性問題的爭論。

可靠性問題：貼片電容失效分為三個階段。一階段是貼片電容生產(chǎn)、使用過程的失效，這一階段貼片電容失效與制造和加工工藝有關。貼片電容制造過程中，一道工序陶瓷粉料、有機黏合劑和溶劑混合配料時，有機黏合劑的選型和在瓷漿中的比例決定了瓷漿干燥后瓷膜的收縮率；第三道工序絲印時內(nèi)電極金屬層也較關鍵，否則易產(chǎn)生強的收縮應力，燒結是形成瓷體和產(chǎn)生貼片電容電性能的決定性工序，燒結不良可以直接影響到電性能，且內(nèi)電極金屬層與陶瓷介質燒結時收縮不一致導致瓷體內(nèi)部產(chǎn)生了微裂紋，這些微裂紋對一般電性能不會產(chǎn)生影響，但影響產(chǎn)品的可靠性。主要的失效模式表現(xiàn)為貼片電容絕緣電阻下降，漏電。

防范、杜絕微裂紋的產(chǎn)生：從原材料選配、瓷漿制備、絲網(wǎng)印刷和高溫燒結四方面優(yōu)選工藝參數(shù)，以達到貼片電容內(nèi)部結構合理，電性能穩(wěn)定，可靠性好。第二階段是貼片電容長時間工作出現(xiàn)失效現(xiàn)象，這一階段貼片電容失效往往由于老化、磨損和疲勞等原因使元件性能惡化所致。電子整機到消費者手中出現(xiàn)整機功能障礙，追溯原因，發(fā)現(xiàn)貼片電容漏電流大，失效。