自人民生活水平提高，對(duì)鋁件工藝品精度也越來(lái)越嚴(yán)格，從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合金cnc加工是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工工藝，鋁合金cnc加工利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。鋁合金cnc加工的特點(diǎn)。

鋁合金硬度低。

與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當(dāng)然，熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負(fù)荷小。另外，鋁合金的導(dǎo)熱性?xún)?yōu)異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

通常，五金機(jī)械加工不再通過(guò)切割加工，或者僅需要少量的金屬?zèng)_壓零件進(jìn)行切割。熱沖壓零件的精度和表面狀況低于冷沖壓零件，但仍?xún)?yōu)于鑄件和鍛件，切削量也較少。用于五金機(jī)械加工的金屬板的表面和內(nèi)部性能對(duì)沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。沖壓材料的厚度要求準(zhǔn)確且均勻；表面光滑，劃痕和表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性；高均勻伸長(zhǎng)率；良率低；低工作硬化。

磨損是零件加工時(shí)常常會(huì)發(fā)生的一種情況，那一般零件加工時(shí)都會(huì)哪些磨損呢？

　　一、相變磨損，是零件長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒受熱增大，晶界周?chē)趸a(chǎn)生細(xì)小的間隙，零件脆弱，耐磨性下降，零件磨損。

　　二、腐蝕磨損，是化學(xué)作用的磨損，即化學(xué)腐蝕磨損。零件表面與酸、堿、鹽類(lèi)液體或有害氣體接觸時(shí)，會(huì)受到化學(xué)侵蝕，零件表面與氧結(jié)合生成易脫落的硬金屬氧化物，零件會(huì)磨損。

　　三、表面疲勞磨損，是機(jī)器在交變負(fù)荷的作用下，產(chǎn)生微小的裂紋和班點(diǎn)狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負(fù)荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。