氯化鈉是的主要成分，化學(xué)式為NaCl。氯化鈉是海水中鹽分的主要組成部分，是常見的調(diào)味料。攝取過量的鹽易得。 氯化鈉的主要工業(yè)產(chǎn)品有和氯，也被用于許多工業(yè)過程，例如聚、塑料、木漿（紙漿）和許多其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。

工作原理：

       物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

性能特點(diǎn)：

??（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)8400~25000KJ/m3h℃。

??（2）溫度分布均勻，由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，避免了產(chǎn)品的任何局部過熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。

??（3）操作靈活，在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行干燥和冷卻連續(xù)操作。

??（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。

??（5）停留時(shí)間可調(diào)節(jié)，物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以對(duì)產(chǎn)品含水量有波動(dòng)的情況更適宜。

??（6）投資少，干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，裝置投資費(fèi)用低，維修工作量小。

??（7）物料的流態(tài)化與輸送主要借助于振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。

??（8）流態(tài)化勻稱，無空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

??（9）可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。

??（10）對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

??（11）采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。

??（12）機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。

??（13）設(shè)備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過渡，焊接滿焊，內(nèi)外表面均經(jīng)拋光處理，無死角，清洗方便。

物料概述

氯化鈉含有少量水份和雜質(zhì)及其他鐵、磷、碘等元素。有咸味，含雜質(zhì)時(shí)易潮解；溶于水或甘油，難溶于乙醇，不溶于鹽酸，水溶液中性。氯化鈉大量存在于海水和天然鹽湖中，可用來制取、氫氣、鹽酸、、氯酸鹽、次氯酸鹽及等，是重要的化工原料；可用于食品調(diào)味和腌魚肉蔬菜，以及供鹽析肥皂和鞣制皮革等；經(jīng)高度精制的氯化鈉可用來制生理水，用于臨床和生理實(shí)驗(yàn)，如失鈉、失水、等情況。

二、氯化鈉干燥機(jī)概述

氯化鈉干燥機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，它可將初始水分為3～4%的物料干燥至0.01%，且每小時(shí)的產(chǎn)量為5000Kg。熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（可根據(jù)需方調(diào)整），設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為180～200℃，出風(fēng)溫度為90℃。考慮到設(shè)備的長(zhǎng)久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。

干法制粒機(jī)制粒生產(chǎn)流程　　干法制粒機(jī)干燥后的各種干科由制粒機(jī)的部加入，經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi)，在軋片機(jī)的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經(jīng)過破碎、整粒、篩粉等過程，需要的粒狀產(chǎn)品。

　　物料經(jīng)機(jī)械壓縮成型。不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。整個(gè)過程封閉、無雜質(zhì)流入，產(chǎn)品純度高，且對(duì)環(huán)境。生產(chǎn)流程自動(dòng)化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

　干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。

　　1：升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置，在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。

　　2：送料裝置：干法制粒機(jī)采用變頻調(diào)速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。

　　3：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。

　　4：液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　5：除塵系統(tǒng)：干法制粒機(jī)采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚(yáng)。電控部分：干法制粒機(jī)采用人機(jī)界面控制，界面友好，操作直觀、簡(jiǎn)便。

 6：過篩裝置：由于干法制粒機(jī)制粒出來的有一部分細(xì)粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來，直接成品