脫硫泵在操作過程中的注意事項(xiàng)

目前，有的客戶已經(jīng)對(duì)脫硫泵的使用方法已經(jīng)了如指掌了，但是有的客戶還是對(duì)使用中注意的事項(xiàng)不明白，有的客戶來電還會(huì)咨詢有關(guān)注意事項(xiàng)，那么今天小編來跟大家講下：

　　(1)首先要檢查各設(shè)備、管道、閥門，分析取樣點(diǎn)及電器、儀表等，要必須正常完好。

　　(2)檢查系統(tǒng)內(nèi)所有閥門的開關(guān)位置，應(yīng)符合開始要求。

　　(3)將脫硫液成分調(diào)整在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　(4)與供水、供電、供汽部門及壓縮、造氣工段聯(lián)系，作好開工準(zhǔn)備。

　　(5)按操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)吹凈、清洗試漏和置換工作。

　　(6）排凈氣柜出口水封積水。

　　(7)開啟各氣體冷卻塔和清洗塔上水閥，并且要調(diào)節(jié)好水量及各塔液位。

　　(8)開啟盆液泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)貧液脫硫泵，向脫硫塔打入脫硫液，并調(diào)節(jié)好液位。

　　(9)開啟富液泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)富液泵，向再生槽送液。

　　(10)根據(jù)脫硫液循環(huán)槽和再生槽液位，調(diào)節(jié)好貧液泵、富液泵的打液量。并控制好貧液槽、富液槽液位計(jì)液位。

　　(11)開啟羅茨風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)好水煤氣流量。

　　(12)根據(jù)水煤氣流量大小，調(diào)節(jié)好液氣比。

　　(13)根據(jù)再生槽的硫泡沫形成情況，調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)器，保持硫泡沫的正常溢流。

　　(14)分析水煤氣中氧含量合格后，開啟靜電除焦油塔。

脫硫泵

材料的組織為鐵素體和碳化物。基體被均勻腐蝕后，其鑲嵌的碳化物殘留在表面，當(dāng)粒子沖擊時(shí)很容易剝落而增加磨損量。其固化后表面涂層的耐腐蝕、抗沖刷、抗氣蝕（性能超過316不銹鋼）、鏡面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等優(yōu)點(diǎn)，不僅解決了泵常規(guī)問題，更重要的是對(duì)泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。腐蝕過的材料表面疏松、多孔，增加了金屬表面的粗糙度這樣就很容易被液流中的固體顆粒沖掉而增加材料流失量。再由于腐蝕會(huì)破壞晶界、相界或其它組織的完整性，降低其結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)粒子沖擊時(shí)很容易剝落而增加磨損量。磨損減慢了鈍化膜的形成，加劇了腐蝕過程中原電池的重新組合。

 

煙氣脫硫技術(shù)

1.1煙氣脫硫技術(shù)概述

憑據(jù)控制SO2排放的工藝在煤炭燃燒進(jìn)程中的位置，可將脫硫技術(shù)分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三種。燃燒前脫硫主要是選煤、煤氣化、液化和水煤漿技術(shù)；燃燒中脫硫指的是低污染燃燒、型煤和流化床燃燒技術(shù)；燃燒后脫硫也就是煙氣脫硫技術(shù)。對(duì)于付葉輪加填料組合式密封?應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料?以保證始終有少量的清潔水通過軸。煙氣脫硫技術(shù)主要有干法、半干法和濕法脫硫工藝，占脫硫技術(shù)總量的98以上；其中石灰（石）－石膏脫硫工藝脫硫，技術(shù)成熟，為濕法脫硫中運(yùn)用廣的工藝方式，約占85左右。

?脫硫系統(tǒng)用泵軸封方案

脫硫系統(tǒng)用泵軸封方案

整體集裝式機(jī)械密封，使拆裝、維護(hù)更利便；

坦蕩的密封腔體，使?jié){液不容易沉積，易于散熱；

外輪回的冷卻沖洗水或內(nèi)輪回的冷卻沖洗水，使機(jī)械密封更靠得住，壽命更長?？⑹抡Z：

今朝，煙氣脫硫工程及工藝流程用泵還存在一些問題，主要是改良傳統(tǒng)的工藝技術(shù)提高脫硫系統(tǒng)的靠得住性和脫硫副產(chǎn)物的綜合哄騙。