機(jī)械因?yàn)楦邷剌啂С３Ｌ幵谙鄬?duì)性溫度轉(zhuǎn)變大的自然環(huán)境下工作中，并且經(jīng)常出現(xiàn)含多種多樣金屬元素的 煙灰進(jìn)到潤(rùn)滑脂，因而本秘方挑選多種多樣耐高溫耐氧劑，選用復(fù)配方式隔絕減少因溫度轉(zhuǎn)變、粉塵進(jìn)到潤(rùn)滑脂產(chǎn)生的不良影響；因?yàn)椴灰粯拥哪脱鮿┑墓πг聿灰粯?，?fù)合型應(yīng)用有提質(zhì)增效協(xié)作作 用，那樣就使?jié)櫥袀€(gè)寬范疇溫度的耐氧特性，增加了潤(rùn)滑脂的使用期。 我企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)的此類 新型回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家 設(shè)備為軟性構(gòu)造，可以融入機(jī)械在高溫應(yīng)用情況下造成的窯體形變、封頭偏擺及軸力，因常用橡膠密封件都為進(jìn)口耐高溫材料及獨(dú)特?zé)崽幚矸椒ㄖ谱?，因此在窯頭溫度1000℃~1200 ℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進(jìn)而確保密封性實(shí)際效果。處理窯頭正壓力導(dǎo)致的漏灰及透風(fēng)難題，提升窯頭多次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境。

　回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)在各行業(yè)的使用情況不一，有的行業(yè)對(duì)這些縫隙沒多大要求，如一些使用單筒冷卻機(jī)的行業(yè)，其冷卻機(jī)本身作用就是冷卻物料，如工藝條件較好，縫隙存在還可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰成為必要?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家改造前使用魚鱗片密封：漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時(shí)間后增大，使用壽命一般在5合約左右，綜合之用成本較低。新型回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家改造后實(shí)用新型柔性密封：漏風(fēng)漏料情況基本避免，耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降性能好，使用壽命一般在2年以上，很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)中的作用

1.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

2.選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。

3.化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、等。

4.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為'兩磨一燒'，其中'一燒'就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的'心臟'。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)窯尾密封要求十分嚴(yán)格。常見的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng)，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來(lái)有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是，通過端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸，以達(dá)到密封的目的。

目前水泥廠和水泥粉磨站都會(huì)用到水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，水泥回轉(zhuǎn)窯包括：干法水泥回轉(zhuǎn)窯、半干法水泥回轉(zhuǎn)窯與濕法水泥回轉(zhuǎn)窯;冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長(zhǎng)，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠。