繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。

　　首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當 繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為 繞線機斷路，這是電機內部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發(fā)生原因

　　繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導致焚毀等。

　　(二)檢測辦法

　　1、觀察法。斷點常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。

　　2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則電流的 繞線機有斷路毛病。

　　(三)處理修復辦法

　　1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。

　　2.內部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復，有必要更換繞線機線圈。

自動繞線機速度模式介紹：

一、自動繞線機交流電機調速形式：

這些電機自身是沒有速度控制功用，它需求由電磁控制安裝裝置或驅動器來完成調速功用，我們比擬卷繞安裝逆變器是常見的方式，繞組經(jīng)過與速度控制變頻馬達功用的控制系統(tǒng)的設備，這種辦法也有在節(jié)能局部的作用。

二、直流電機調速全自動繞線機形式：

需求直流電源轉換為直流電源來驅動電機運轉，所以直流電機都裝備了無刷直流調速板或控制電機驅動來驅動，由于電機在少量的大型纏繞設備較小的應用程序。

三、自動繞線機伺服驅動電機轉速的辦法：

它是一個精細運動部件為高精細卷繞設備，以及配套運用的專用驅動來完成閉環(huán)運轉控制，這品種型發(fā)起機的大的特性是恒定的轉矩，閉環(huán)操作中，設計滿足精細線圈的加工請求。

自動繞線機大多采用電磁剎車的方式來控制繞線主軸的停車位置，普通在出廠時廠家都會將剎車器調整到位，但是在經(jīng)過一段時間的運轉后，由于剎車器的頻繁運用和磨損，就會呈現(xiàn)剎車器有異響、停車位置呈現(xiàn)偏向等問題，假如需求繞制定點纏腳或者需求跨槽的線圈就會呈現(xiàn)偏向，形成漆包線不能正常的嵌入槽內等，所以作為用戶控制的處置辦法將更有效的發(fā)揮設備的效率。

自動繞線機的技術發(fā)展一直是代表著繞線設備行業(yè)的前沿，這類機型有著精密的機械部件和復雜的電控機構，可實現(xiàn)電氣線圈的自動繞制，是目前各行業(yè)繞線設備的機型，下面我們就從自動繞線機的結構和部件配置兩方面說說這類機型的特點。

自動繞線機的結構相比其他傳統(tǒng)繞線機來說，增加了自動排線位移機構，這是特點；構成一臺自動繞線機主要有機身機架、殼體；主軸動力系統(tǒng)；排線位移機構；電氣控制系統(tǒng)；附件機構，有些非標定制機型還會根據(jù)自身工藝的要求配置不同的功能部件。

自動繞線機的部件配置有較大的差異，控制系統(tǒng)主要可以分為CNC控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、專用控制系統(tǒng)；設備的主軸可以分為變頻電機、直流電機、伺服電機三大類型；排線系統(tǒng)目前主要由步進驅動排線以及伺服驅動排線兩種方式。