根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇:

(1)皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)振動(dòng)較小的位置。

(2)皮帶秤應(yīng)選擇直線段進(jìn)行安裝。

(3)稱(chēng)重橋架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上,與料倉(cāng)落料點(diǎn)的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動(dòng)距離的2到5倍。

(4)皮帶輸送機(jī)的支架應(yīng)有足夠的剛性,在負(fù)荷作用下能抗撓曲。

(5)皮帶秤的承載器(秤架)的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固。

(6)在任一縱向直線段,輥軌(是皮帶或承載器上安放托輥的裝置即托輥架)應(yīng)排列成直線,并使皮帶恒定地支撐在稱(chēng)重托輥上。

(7)若裝有皮帶清潔裝置(清掃器),則應(yīng)定位準(zhǔn)確且運(yùn)行良好,不會(huì)對(duì)稱(chēng)量結(jié)果造成過(guò)量的附加誤差。

電子皮帶秤儀表在自動(dòng)配料中的應(yīng)用

配料電子皮帶秤儀表按工作方式不同可分為：恒速式皮帶秤、拖料式皮帶秤。恒速式皮帶秤是指通過(guò)給料機(jī)調(diào)速來(lái)調(diào)整物料流量、皮帶機(jī)恒速運(yùn)行完成稱(chēng)量任務(wù)的配料秤;拖料式皮帶秤指的是無(wú)給料機(jī)，僅靠皮帶輸送機(jī)調(diào)速來(lái)調(diào)整物料流量的配料皮帶秤。

電子皮帶秤儀表給料過(guò)程為皮帶連續(xù)給料，給料機(jī)將來(lái)自于給料倉(cāng)的物料輸送并通過(guò)稱(chēng)重橋架進(jìn)行重量檢測(cè)，同時(shí)裝于尾輪的測(cè)速傳感器對(duì)皮帶進(jìn)行速度檢測(cè)。被測(cè)量的重量信號(hào)和速度信號(hào)一同送入積算器進(jìn)行計(jì)算處理并與給定值進(jìn)行比較，并根據(jù)設(shè)定值與給定值偏差的大小輸出相應(yīng)的信號(hào)值(PID信號(hào))，通過(guò)變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢以改變給料量，使之與設(shè)定值一致，從而完成恒定給料流量的控制。

 重力式自動(dòng)裝料定量給料機(jī)的安裝成這樣：無(wú)論是試驗(yàn)時(shí)的自動(dòng)稱(chēng)量操作，還是實(shí)際使用的自動(dòng)稱(chēng)量操作，并且要保證試驗(yàn)時(shí)工作可靠方便的進(jìn)行，而不必再改變一些正常的稱(chēng)量操作運(yùn)行。皮帶秤能對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)的計(jì)量稱(chēng)重，是近幾年新興的電子衡器，由于其計(jì)量精1確，自動(dòng)化程度高，易于遠(yuǎn)程通信和控制，所以得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在電力、冶金、煤炭、化工等自動(dòng)化程度高的行業(yè)。 從稱(chēng)重原理可知，電子皮帶秤所測(cè)量物料的瞬時(shí)流量的大小取決于兩個(gè)參數(shù)，即瞬時(shí)流量等于稱(chēng)重傳感器測(cè)量的承載器上物料負(fù)荷值q(kg/m)和測(cè)速傳感器測(cè)量的皮帶速度值v(m/s)兩個(gè)參數(shù)相乘所得。

 皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度的影響。皮帶輸送機(jī)過(guò)短，皮帶秤秤架受下料口和卸料口的影響太大，皮帶輸送機(jī)過(guò)長(zhǎng)，皮帶的張力過(guò)大，對(duì)皮帶秤精度也有影響。計(jì)量不準(zhǔn)。這種情況一般是沒(méi)有校驗(yàn)造成的，一般通過(guò)校驗(yàn)都可以修正，也有可能是兩邊安裝了糾偏托輥造成的，因?yàn)榧m偏托輥會(huì)影響力對(duì)皮帶電子稱(chēng)的正確傳遞。當(dāng)稱(chēng)體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱(chēng)安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱(chēng)的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。