覆塑管

覆塑管、精益管，是帶有塑料樹脂涂層的焊接鋼管，為防止涂層與鋼管分離，他 鋼管的內(nèi)壁為防腐蝕的涂層。

鋼塑復(fù)合管中間層是由經(jīng)過磷化處理后的鋼管；內(nèi)表層涂覆防腐層：外表層為高密度聚乙烯塑料。采用專用熱熔膠與鋼管緊密粘接，通過擠出成型方法復(fù)合一體，它具有強度高、使用壽命長、美觀、無污染等多優(yōu)點。

外觀顏色以米黃色（精益管）、白色（精益管）和黑色（防靜電管）為主，也可以跟據(jù)客戶的需求，提供各種顏色，但需要定制

線棒、鋁合金線棒物料周轉(zhuǎn)車

之前為大家介紹了那么多精益管線棒產(chǎn)品特點等，今天我們介紹下精益管、鋁合金線棒手推車(物料周轉(zhuǎn)車)，手推車及物料周轉(zhuǎn)車多用于電子行業(yè)車間生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)保耐用,在提高工作效率的同時又可以很好的保護產(chǎn)品。注：精益管材切口處（外側(cè)到內(nèi)側(cè)）所產(chǎn)生的毛刺，請用銼刀等除去。輕使可移動,尺寸高度任意,靈活多用,是不銹鋼、鐵質(zhì)貨架的良好替代品。固爾美經(jīng)驗案例豐富，歡迎來電咨詢！

精益管安裝簡單

　精益管安裝先裝側(cè)片與底片后裝連接桿，先裝承重桿后裝連接桿，先裝二端后裝中間所有夾頭與塑管之間均按設(shè)計要求安裝到位。確保每顆夾頭螺絲擰緊到位，不能用硬錘敲打塑管與夾頭。

裝立柱時要保證垂直于地面，以免整個精益管架受力不均勻從而造成破壞 注意：切割覆塑管時注意塑管切割變形 可能有特殊用途構(gòu)件，如插片框、掛鉤等，需要進行加工配置。精益管安裝技巧說明，很簡單一看就會！

精益管產(chǎn)品適用于為汽車、電子、機械制造、商業(yè)物流配送、農(nóng)場、化工、等行業(yè)提供柔性單元生產(chǎn)線、積木型流水線、柔性倉儲設(shè)備、物料配送設(shè)備、工業(yè)自動化設(shè)備以及其它根據(jù)實地改善需要設(shè)計的專用設(shè)備與技術(shù)服務(wù)，生產(chǎn)革新及現(xiàn)場改善方案。

精益生產(chǎn)成本管理

精益生產(chǎn)成本管理成本改善是在生產(chǎn)制造領(lǐng)域進行的降低成本的活動，也是通過徹底排除生產(chǎn)制造過程的各種浪費達到降低成本的活動，精益生產(chǎn)成本的改善有下列幾種方法:

(1)改善制造技術(shù)降低成本。它可以有效地提升我們的工作效率，減少工時浪費，減少不必要的動作，進一步縮短生產(chǎn)周期。制造產(chǎn)品有兩種技術(shù):一種是生產(chǎn)技術(shù)，又稱固有技術(shù);另一種制造技術(shù)是指能夠熟練地掌握使用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料和零件的技術(shù)，又稱之為管理技術(shù)。精益成本管理方式之所以能夠超越傳統(tǒng)成本管理方式，在很大程度上依賴于管理技術(shù)的成功運用;

(2)開展價值工程和價值分析，把技術(shù)和經(jīng)濟結(jié)合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得少成本;

(3)依賴精益生產(chǎn)，消除一切浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。精益生產(chǎn)方式的成功實現(xiàn)需要全體員工的積極支持。為什么不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)來拉動呢，這是因為隨著技術(shù)的提高和工人素質(zhì)的提升，制造環(huán)節(jié)的挖潛的空間已不大。團隊活動和全體員工自覺化，是精益生產(chǎn)方式很重要的特征。精益生產(chǎn)是一項革命性的變革，它不僅要求生產(chǎn)技術(shù)自動化、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，而且要求員工的現(xiàn)代化，要求全體員工發(fā)揚團隊精神實行自覺化，沒有全體員工自覺化，精益生產(chǎn)是不可能實現(xiàn)的。對員工的素質(zhì)有下列要求:思想觀念新，要樹立適應(yīng)精益生產(chǎn)方式的市場觀念、集體生產(chǎn)觀念、精益思想和主人翁意識，能自覺地進行自主管理;業(yè)務(wù)技術(shù)精，要求員工一專多能，能一人多工位操作，并有能力參與管理和技術(shù)工作;團隊協(xié)作好，要求員工發(fā)揮團隊精神，依靠集體智慧去解決生產(chǎn)中的難題;精益精神強，要求員工把精益思想付諸于行動，消除一切無效勞動和浪費，不斷改進和不斷完善。

(4)采用作業(yè)成本管理。作業(yè)成本管理是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本管理方法，它將管理核心放在作業(yè)上，并以提高客戶價值為目標。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)、電子制造業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、生物工程、制藥業(yè)、各種化工、精密五金等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。作業(yè)成本管理是20世紀80 年代后期使美國企業(yè)獲得再生的管理方法。作業(yè)成本管理模式下，通過作業(yè)對資源的消耗過程、產(chǎn)品對作業(yè)和資源消耗過程的成本動因分析，判別作業(yè)和產(chǎn)品對資源的耗費效率，識別有效作業(yè)和無效作業(yè)、增值作業(yè)和非增值作業(yè)，從而消除無效的或不增值作業(yè)，使成本控制從產(chǎn)品級精細到作業(yè)級，在一定意義上真正體現(xiàn)了精益成本管理思想。