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CPVC電力護套管材料及配方組成
(1)混料工藝
混料工藝有二個要求:一是投料次序,二是混料溫度。
通常情況下,按次序投料可以獲得更好的混料效果。它可以使用量較少的組分充分得到利用。其順序依次為:CPVC樹脂、穩(wěn)定劑、加工助劑、填充料、潤滑劑等等。如配方中含有液狀組分,應先將液狀組分與CPVC樹脂混合,其次再依次投入其它組分。
混料溫度的設定對CPVC物料的混合質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。高速攪拌時的混料溫度的提高應該完全依靠物料在缸內(nèi)高速運動而產(chǎn)生,而不能采用外部加熱裝置。低速冷拌的溫度設定要保證以的冷卻時間獲得理想的混合物料。以提高工效,減少生產(chǎn)成本。
(2)擠出工藝
上文中已指出,CPVC樹脂是由PVC氯化改性而成的,隨著其氯含量的增加,其分子結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化,三個主要鏈節(jié)中的第二類鏈節(jié)[CHCl-CHCl]增加,并生成第三類鏈接[CH2-CCl2],隨之,CPVC的極性提高,耐熱性、剛性等機械性能也進一步提高,但抗沖性能下降,脆性增大,流動性下降,粘性增加。顯而易見,CPVC材料的擠出工藝,實質(zhì)就是配方工藝,它要求配方能夠?qū)崿F(xiàn)保存CPVC材料的優(yōu)良性能而減少不良性,其關(guān)鍵在于克服它的難加工性。如提高熱穩(wěn)定性,降低粘度,增加流動性,提高抗沖性能。所選用的輔助材料及用量應考慮能不降低它的優(yōu)良性能。
優(yōu)秀的硬質(zhì)CPVC擠出加工配方,其工藝參數(shù)與擠出硬質(zhì)PVC材料基本相同,但同時又要保證制品能符合相關(guān)的標準指標。
氯化聚(PVC—C)管材的配方
1、熱穩(wěn)定劑
CPVC樹脂在加工過程中較PVC更容易分解,因此需要加入比PVC更多的熱穩(wěn)定劑,試制時,可以按照PVC加入量的1.5~2.5倍加入,然后再根據(jù)試制情況適當增減,總的原則是:熱穩(wěn)定劑不得添加過多,否則會影響CPVC樹脂的塑化?;旧希庸VC的熱穩(wěn)定劑都可以加工CPVC,如鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、復合鉛穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑和液體有機錫穩(wěn)定劑等,在眾多的熱穩(wěn)定劑中,當管材有不同的特殊要求時,在選用上是有所區(qū)別的,生產(chǎn)衛(wèi)生級CPVC管材時應選用無毒的鈣鋅穩(wěn)定劑或有機錫穩(wěn)定劑;生產(chǎn)對耐溫性能有要求的管材時,應盡量避免使用液體有機錫穩(wěn)定劑;生產(chǎn)高抗沖管材時,不加硬脂酸鈣。
2、潤滑劑
潤滑劑的作用與熱穩(wěn)定劑的作用同等重要,加入量過少,會造成加工困難,甚至會給設備帶來相當大的損害,加入量過多,不僅影響塑化質(zhì)量,還會降低管材的維卡軟化溫度,因此如何掌握好潤滑劑的加入量是關(guān)鍵,也是CPVC管材配方的設計關(guān)鍵,甚至可以說,CPVC管材配方的設計其實也是潤滑體系的設計。CPVC樹脂的熔體粘度大,至少是PVC樹脂的2倍[1],因此潤滑劑的加入量要稍多于PVC樹脂。當使用不同的穩(wěn)定劑時,其配方中內(nèi)、外潤滑劑的配比是不同的,一般來講,使用鉛鹽穩(wěn)定劑,需要配置較多的內(nèi)潤滑劑和適量的外潤滑劑;使用有機錫穩(wěn)定劑,需要配置較多的外潤滑劑和適量的內(nèi)潤滑劑;使用帶潤滑體系的復合穩(wěn)定劑時,內(nèi)、外潤滑劑用量均要適當減少。內(nèi)潤滑劑可以選用硬脂酸(HSt),外潤滑劑則需選用高溫石蠟、PE蠟或氧化聚乙烯蠟,一般石蠟不宜單獨作為CPVC樹脂的外潤滑劑。
總之,協(xié)調(diào)好了內(nèi)、外潤滑劑之間的配比關(guān)系,那么該配方雖然不能說是一個成熟的配方,至少在擠出成型方面是不會有什么問題的。
CPVC電力管產(chǎn)品問題匯總2
1、 CPVC電力管連接的時候需要膠水嘛?
答:直接套接,不需要膠水,不會漏水的。
2、 CPVC電力管的維卡度是多少?
答:CPVC國標電力管的維卡度是93度,企標電力管的維卡度在80-90度之間,有些廠還有70度左右的,因每個廠的標準不同所用的原材料配方不同,所以維卡度會不同。
3、 CPVC電力管使用的原材料是什么?
答:真正國標的以氯化聚樹脂和聚乙烯樹脂為主,加入有利于提高導管力學及加工性能的添加劑。
4、CPVC電力管的執(zhí)行標準號是什么?(國標)
答:DL/T802.3-2007
5、CPVC電力管的環(huán)鋼度有哪幾個級別?
答:環(huán)鋼度(3%)等級(80℃)為SN8、SN12、SN16。
6、CPVC電力管的規(guī)格型號該如何選用?
答:一般根據(jù)電纜的外徑*1.5倍的系數(shù)為管材的內(nèi)徑,根據(jù)工程的概況決定管材的厚度,綠化帶使用4-5mm的,過路使用5-10mm,還要包混凝土,保證管材的使用壽命會更長。