紙板材質(zhì)分類：紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料：K紙：250g/m² A紙：175g/m² B紙：125g/m² 7紙：200g/m² 8紙：260g/m² C紙：127g/m² 芯紙：基本100g/m² 大機(jī)105-110g/m² 加強芯紙： 紙115g/m² 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱是GB6543—86“瓦楞紙箱”。

本文我們來講一種生產(chǎn)強度較高的五層瓦楞紙板的工藝，該工藝不但可以穩(wěn)定的加工出強度較高的五層、七層瓦楞紙板，還也可以加工出越多層且強度越高的瓦楞紙板。

其加工工藝包含有以下步驟∶

（1）將里紙、面紙與瓦楞原紙運用卷筒裝于自動化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。

（2）將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱;

（3）將預(yù)熱后的每組瓦楞原紙經(jīng)預(yù)處理調(diào)節(jié)水分和熨平后送入單面機(jī)，經(jīng)單面機(jī)上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;

（4）將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯(lián)預(yù)熱器上;

（5）將里紙再次預(yù)熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時送入到涂膠機(jī)給楞頂涂膠，而后把五層瓦楞紙送到多層糊機(jī)組進(jìn)行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟（3）中相同的改性粘合劑;

（6）將上述經(jīng)過多層糊合的多層瓦楞紙進(jìn)行熱板烘干;

（7）將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運送帶中間進(jìn)行平穩(wěn)移動、冷卻定型，使其所含水分蒸發(fā)出來，制得強度較高的五層瓦楞紙板;

打漿效果對五層瓦楞紙板原紙的成紙強度有著決定性作用。打漿度過低，則成紙強度低;打漿度過高，成紙緊度提高而厚度降低，則環(huán)壓強度降低。根據(jù)有關(guān)資料表明，在既定的打漿度范圍之內(nèi)，適當(dāng)增加打漿度對瓦楞成紙的各項指標(biāo)(除挺度外)均有所提高，比如環(huán)壓強度與裂斷長大約提高3%。打漿度度能夠反映漿料在網(wǎng)部的脫水特性，影響紙張的成紙勻度與紙頁的強度。此外，適當(dāng)打漿度還可以減少松香的用量和網(wǎng)部負(fù)荷，并且有益于提高化學(xué)品的作用效果。通常來說，控制纖維的打漿度在29-34之間。