刷涂磷化是一種特殊的前處理方法，即刷涂磷化劑通過刷涂(抹涂)或浸泡與金屬表面接觸，經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)與電化學(xué)反應(yīng)后，在金屬表面形成有一定厚度(膜重2 ～6 g /m2 )以磷酸鹽為主要成分的不溶性致密覆蓋膜。其特殊性在于刷涂磷化劑可在有油銹的工件表面上進(jìn)行，所以刷涂磷化劑必須具有優(yōu)良的除油除銹功能。

刷涂磷化膜的優(yōu)劣取決于其除油性、除銹性以及磷化效果。為了獲得好的刷涂磷化膜，必須科學(xué)地將除油劑、除銹劑和磷化劑優(yōu)化組合，這也是研制刷涂磷化劑的難點(diǎn)之一。由于刷涂磷化具有獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)(簡化工序，減少設(shè)備和作業(yè)面積，縮短工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，現(xiàn)場作業(yè)等)，目前在一定范圍內(nèi)仍得到較多的應(yīng)用(如大型鋼鐵構(gòu)件或局部磷化等)。

工件自然晾干要放在通風(fēng)良好的地方，工件不能重疊，z好在壓縮空氣下或風(fēng)扇下吹干表干，也在50 ～60 ℃低濕下烘干。其中以冷風(fēng)吹干效果z好。當(dāng)通風(fēng)不良或溫度過低時(shí)，可能出現(xiàn)個(gè)別地方有白色掛灰，可用布抹去后重新刷涂一次，并改善通風(fēng)條件。工件需晾干24 h 后方可涂漆，涂裝前除去工件下端流掛附著物，以保障其結(jié)合力。

錳系的高溫磷化所形成的磷化膜效果理想，有很好的耐蝕性和耐磨性，在高溫磷化中應(yīng)用較為廣泛。但對部分高合金鋼處理效果不好，甚至難以磷化，如25Cr2Ni4WA 合金鋼。

無渣磷化劑一般怎么使用？無渣磷化劑處理后的工件為正黑色，正確使用藥液處理的工件黝黑發(fā)亮，藥膜堅(jiān)固，摩擦不掉，長期不銹，達(dá)到令人滿意的效果。無渣磷化劑在使用過程當(dāng)中，關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是工件的預(yù)先清洗，工件在磷化前必須用除油清洗劑進(jìn)行除油清洗，注意清洗液表面漂浮的油膜不要再工件取出時(shí)再次污染工件，然后用濃度不低于百分之十五的鹽酸除銹，這一步是不能草率了事的，否則會(huì)影響磷化工部效果。