經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。拋丸，是指通過機(jī)械的辦法把金屬的丸料以很高的速度(大概70米/秒)和必定的視點(diǎn)拋射到作業(yè)外表上，讓鋼丸高速?zèng)_擊作業(yè)外表，到達(dá)處置作業(yè)外表上的雜質(zhì)、附著物以及其他需求整理的物質(zhì)的一種外表處置的辦法。

拋（噴）丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進(jìn)行拋（噴）丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時(shí)又是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中拋（噴）丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。

在拋丸機(jī)生產(chǎn)中，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與維護(hù)人員一般應(yīng)看、聽、摸、聞等基本的方法，先對(duì)故障作出一個(gè)基本的判斷（稱為日常點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢）；再根據(jù)需要和條件，進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運(yùn)動(dòng)方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運(yùn)動(dòng)方向交叉，則磨損在上述兩者之間。

 拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。當(dāng)在拋丸機(jī)中使用鐵丸時(shí)，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復(fù)沖擊下引起輕微裂縫，導(dǎo)致材料的一些剝離。機(jī)件的裝配質(zhì)量對(duì)磨損影響很大，特別是配合間隙不應(yīng)過大或過小。當(dāng)間隙過小時(shí)，不易形成液體摩擦，容易產(chǎn)生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死 現(xiàn)象。