纏繞玻璃鋼管的分類

  1、按生產(chǎn)工藝可分為兩類，即工藝管道和夾砂管道；

  2、按其用途和材質可分為食品級管道、耐酸管道、耐堿管道、耐高溫管道、耐高壓管道。

工藝流程：

  準備工作 → 制襯 → 固化  → 纏繞  → 固化 → 修整  → 脫模

  準備：原輔材料的準備及模具、檢測設備處于完好狀態(tài)。

  制襯：按照制襯工藝鋪層，逐層鋪設并達到工藝要求。

  固化：芯模旋轉，紅外線加熱固化。

  纏繞：通過微機控制，將浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維紗纏繞在已制成內(nèi)襯的模具上，并達到其工藝要求。

  修整：按修整要求修整承插口。

  脫模：將固化并修整后的管道與模具分離。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼管道生產(chǎn)線主要裝備

玻璃鋼管道生產(chǎn)線主要裝備：由纏繞機、固化站、龍門脫模機，各單機按生產(chǎn)管道流水線進行布置。主要參數(shù)：

*纏繞機

1、纏繞制品直徑：Φ50 mm –Φ300mm

2、纏繞制品有效長度：≥6000mm

3、排紗精度：±1mm

4、纏繞角：45°-90°

5、控制方式：計算機控制、手動、半自動、自動

6、抽紗速度：≥１２０m/min

7、紗片寬：≥２００mm

8、纏繞設備生產(chǎn)率：１Ｔ/h

懸臂梁式制襯纏繞一體機

設備名稱：懸臂梁式制襯纏繞一體機

設備配置：懸臂梁儲罐纏繞設備主要組成部分為：懸臂梁、纏繞車、纏繞車床身軌道、、浸膠裝置、紗團架及導紗系統(tǒng)、自動供膠系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)。

主要用途：

  根據(jù)懸臂梁制襯機工作原理我公司研制出了懸臂梁纏繞機，改變了以前的懸臂梁制襯、FW-4000型儲罐纏繞機纏繞儲罐的工藝流程，整個工藝流程直接可在懸臂梁纏繞機上完成制襯、纏繞、脫模。控制加砂纏繞機的控制中心采用先進微機控制系統(tǒng)，只需把所纏繞產(chǎn)品的參數(shù)輸入進去，微機即可自動完成產(chǎn)品纏繞線型的設計，然后控制模具轉速與小車行走的運動。特點是：減少工時、工作效率提高、設備占地面積少、儲罐制品外觀更美觀等。

纏繞成型工藝主要應用---玻璃鋼管道

      纖維纏繞管道制品因其強度高、整體性好、綜合性能優(yōu)異、容易實現(xiàn)高效的工業(yè)化生產(chǎn)，運營成本較低而被廣泛地應用于煉油廠管道、石油化工防腐管道、輸水管道、天然氣管道和固體顆粒（如粉煤灰和礦物）輸送管道等方面。

威海市文登區(qū)黎明機械廠是集開發(fā)、設計、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設備，玻璃鋼纏繞設備，玻璃鋼模具等設備廠家。纖維纏繞技術的發(fā)展與增強材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關。多年來公司堅持科技興業(yè)，目前擁有大批機械，模具制造行業(yè)的專業(yè)人員，以及先進的加工中心、模具雕刻機、數(shù)控線切割、電火花成型機等專業(yè)化設備。