大直徑超長(zhǎng)鋼筋籠加工技術(shù)

對(duì)于大于2m直徑的鋼筋籠，需采用卡板成型法分段制作鋼筋籠，為了保證鋼筋籠加工精度，大直徑的長(zhǎng)鋼筋籠在自重作用下易產(chǎn)生較大的變形，而且機(jī)械連接工藝對(duì)主筋和位置要求極為嚴(yán)格，對(duì)卡板的剛度、規(guī)格以及加工精度的要求必須高于以往施工，鋼筋籠采取骨架整籠施工后再分成吊裝段精細(xì)加工剩余部分；整籠加工可以克服鋼筋長(zhǎng)度偏差、鋼筋籠主筋平面偏差，保證孔口順利完成豎向連接。

鋼筋籠的對(duì)中辦法：

在樁工序中它也是挺重要的，樁是否偏位就查它。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時(shí)嚴(yán)格對(duì)中。采用套筒連接時(shí)，前后后兩截鋼筋籠主筋與主筋之間的對(duì)中，常規(guī)的做法：一節(jié)做好，放在原地，第二接對(duì)著一節(jié)做，第二接做完了，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)對(duì)著第二節(jié)做，若統(tǒng)一制作堆放在場(chǎng)地上時(shí)，一定要按順序排放，有必要時(shí)標(biāo)上號(hào)，不要弄混。對(duì)于鋼筋籠的控制偏位，主筋是否順直也很重要。下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠周邊設(shè)耳朵筋和砼轉(zhuǎn)輪一方面可以控制鋼筋籠居中，另一方面也可以保證樁基的保護(hù)層，在下籠時(shí)也可避免刮傷壁。

鋼筋籠的安裝

1.鋼筋籠于鋼筋加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)收、吊裝就位。樁體檢測(cè)合格后，開始綁扎聲屏障連續(xù)梁鋼筋，鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)地彎制成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎采用鋼絲；

2.保護(hù)層厚度不小于40mm，采用C25預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上，每一段面對(duì)稱設(shè)置4個(gè)。

3.鋼筋籠主筋應(yīng)通長(zhǎng)，若需接長(zhǎng)時(shí)采用焊接接長(zhǎng)，其搭接長(zhǎng)度不小于20mm，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的50%。