智能制造產(chǎn)業(yè)鏈條上,新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用尤為重要

智能制造產(chǎn)業(yè)鏈條上，新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用尤為重要。大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)的發(fā)展成為智能化生產(chǎn)的重要驅(qū)動(dòng)力。同時(shí)，國(guó)內(nèi)5G正式商用，為制造企業(yè)革新生產(chǎn)模式提供新的契機(jī)。如今，各企業(yè)加速布局智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，新興企業(yè)迅速崛起并日益受到資本青睞，市場(chǎng)普遍看好智能生產(chǎn)的發(fā)展，認(rèn)為智能化生產(chǎn)迎來(lái)發(fā)展黃金期。未來(lái)，天津工博會(huì)將順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，在智能制造產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的過(guò)程中積極發(fā)揮自身作用。

機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)工序組合到整體加工

機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

工序組合到整體加工：

七十年代出現(xiàn)了加工中心，了多工序一體化之先河，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到全加工，即在一臺(tái)機(jī)床上完成復(fù)雜零件的所有加工工序。整個(gè)加工過(guò)程通過(guò)工藝集成，一次裝卡即可完成一個(gè)零件的整個(gè)加工過(guò)程。降低了裝卡次數(shù)，加工精度提高，工藝可靠性高，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。整機(jī)加工縮短了工藝鏈條，減少了輔機(jī)時(shí)間，簡(jiǎn)化了物料流動(dòng)，增加了生產(chǎn)設(shè)備的靈活性，降低了生產(chǎn)成本，有效地提高了生產(chǎn)效率。

Mazak410H是機(jī)床信息化的典型案例，該機(jī)床裝備有信息塔架，能夠在工作場(chǎng)所進(jìn)行自主管理。信息臺(tái)具有語(yǔ)音，文字，視頻等通信功能。聯(lián)網(wǎng)到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，作業(yè)指令和加工程序。試切工件時(shí)，可通過(guò)屏幕觀察加工過(guò)程。該信息臺(tái)能實(shí)時(shí)反映機(jī)床的工況及加工過(guò)程，并可通過(guò)手機(jī)查詢(xún)。塔樓同時(shí)進(jìn)行工況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和刀具壽命管理，故障報(bào)警顯示，在線(xiàn)協(xié)助排除故障。機(jī)器的運(yùn)行權(quán)限需要指紋來(lái)確認(rèn)。

數(shù)控機(jī)床的組成輔助機(jī)械

數(shù)控機(jī)床的組成 輔助機(jī)械，是指數(shù)控機(jī)床上的冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)控等必要的輔助設(shè)備，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。它主要由液壓、氣動(dòng)裝置、排屑裝置、換料臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)、數(shù)控分度頭、刀具和監(jiān)控檢測(cè)裝置組成。 編程及其他輔助工具，可用于程序外執(zhí)行部分的編程、存儲(chǔ)等。 自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來(lái)，數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在汽車(chē)、軍事等工業(yè)中，硬件和軟件都得到了飛速發(fā)展。 切割中心是一種多功能的數(shù)控機(jī)床，配有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置。加工中心一次裝夾，工件可對(duì)兩個(gè)以上的表面進(jìn)行多道加工，并可實(shí)現(xiàn)多種換刀、選刀功能，大大提高生產(chǎn)效率。