市場中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一種，使用過碳化硅材料的朋友都會了解一些關(guān)于碳化硅的一些磨削用途，今天我們就來具體說一下碳化硅的磨削作用。碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質(zhì)合金，對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進行精磨和刃磨，選用碳化硅材料也比較合適。隨著技術(shù)的提升許多廠家也開始選用碳化硅材料。碳化硅物質(zhì)品種編輯，碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。黑碳化硅的應(yīng)用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。

碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體。目前碳化硅微粉主要為1200#和1500#為主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行業(yè)，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級設(shè)備來進行高精分級。綠碳化硅是以石油焦和好的硅石為主要原料，添加NaCl作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。細碎碳化硅由尺寸一米破碎到幾毫米以下，一般都要經(jīng)過幾道工序，即首先粗碎，然后是中碎，最后是細碎，一直加工到所需要的粒度。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。

通常按碳化硅的含量進行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。一般來講：含量在95%——98%為一級品，含量在98%以上的為一等品、含量在80%——94%為二級品、含量在70%左右為三級品，碳化硅的含量及純度越高其價值也就越大。碳化硅制品的導(dǎo)熱性隨著粘土含量的增大而急劇地降低。碳化硅脫氧劑主要就是用在電爐煉鋼還原期中的一種脫氧材料，它具有一些特點就是讓很多人都非常信賴的原因之一，比如和氧反應(yīng)比硅鐵粉可以縮短還原的時間，而且降低電力的消耗，還可以提高勞動的生產(chǎn)率。比如：當粘土從2%增大到10%的時候，導(dǎo)熱性會降低23-29%。