加工溫度與加工效率有什么關(guān)系呢？下面小編就給大家分析一下吧。

成型溫度：模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低取決于是否有塑料結(jié)晶、產(chǎn)品的大小和結(jié)構(gòu)、性能要求和其他工藝條件（熔體溫度、注射速度和注射壓力、成型周期等）。加工塑料模具的方法有很多種，像是壓縮、擠壓、注射、吹塑、低發(fā)泡成型等。

塑料模具加工鑄造系統(tǒng)的規(guī)劃應(yīng)使塑料熔體活動順暢，工藝盡可能短，避免型芯變形；改造方便，避免成品變形和翹曲

提高塑料加工產(chǎn)品質(zhì)量的方法：

使用質(zhì)優(yōu)的原料。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就要注重原料。大家都知道膠制品的質(zhì)量要表現(xiàn)好還需要有質(zhì)優(yōu)的原料，很多加工企業(yè)所使用的是二次加工或廢舊料加工的產(chǎn)品，這樣的膠制品在質(zhì)量使用表現(xiàn)上就不能達(dá)到很好的使用標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可能還會在使用過程中易出現(xiàn)各種不良問題。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就需要從原料和加工設(shè)備、質(zhì)量檢測入手，除此外，信譽(yù)良好的塑料加工還會更重視企業(yè)在加工技術(shù)上的優(yōu)化，技術(shù)的提升跟隨的便是質(zhì)量的提升與客戶的肯定，在技術(shù)實(shí)力的幫助下才能促使塑料加工質(zhì)量更穩(wěn)定質(zhì)優(yōu)。

汽車塑料零部件領(lǐng)域注塑工藝的應(yīng)用與實(shí)踐

由于汽車復(fù)雜零件的塑料件有與眾不同的特殊性，所以其注塑成型在設(shè)計(jì)上需要充分考慮到如下因素，材料的干燥處理、玻纖增強(qiáng)材料對螺桿的新要求、驅(qū)動形式及合模結(jié)構(gòu)等。

當(dāng)汽車保險(xiǎn)杠、儀表板等常用的樹脂材料為改性PP和改性ABS等改性樹脂時(shí)，樹脂材料有不同的吸濕性，為滿足成型時(shí)的水份含量要求(一般要求≤0.2%)，樹脂原料在進(jìn)入注塑機(jī)螺桿預(yù)塑計(jì)量之前，都要經(jīng)過熱風(fēng)干燥或除濕干燥處理。

改性PP(PPEPDM)樹脂的吸濕性較小，一般采用熱風(fēng)干燥機(jī)在80-100℃的條件下2-3h即可。改性ABS(PCABS)的吸濕性較強(qiáng)，在成型干燥前，應(yīng)用除濕干燥機(jī)進(jìn)行除濕干燥處理。我們在設(shè)計(jì)汽車復(fù)雜塑料零件成型系統(tǒng)上充分考慮了除濕干燥系統(tǒng)功能運(yùn)用。