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發(fā)布時間:2021-08-01 07:00  











 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司廣泛應用于多種生產(chǎn)行業(yè),滿足不同客戶群的需求,形成了方榮機械具有特色的產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢。滾牙機在正常工作的時候,出現(xiàn)這種現(xiàn)象,主要原因應該是油的溫度過高!還有可能回油管高出油液面,油和油箱太臟,回油管設計的時候有點小,估計不是什么大問題,建議把液壓系統(tǒng)和油打掃干凈,換新油,應該就能解決!如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率,高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向,所以兩端鉬絲會反復收到拉力的沖擊作用,使兩端鉬絲受到疲勞損傷,所以為延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8)就將換向行程開關向里移動一點。



 其鋼筋套絲操作的三個步驟:套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液;所以目前不僅要求縮管機具有高精度、高效率,而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。鋼筋套絲質量 必須用牙形規(guī)檢查,鋼筋的牙形 必須與 牙形規(guī)相吻合,其端部直徑必須在 卡規(guī)上標出的允許誤差之內,直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值;檢查合格的鋼筋直螺紋,應立即將其一端擰上塑料保護帽,另一端按 規(guī)定的力矩值,用 扭力扳手擰緊連接套。



 滾絲范圍廣,1.5mm以上的零件都可滾絲,可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋;利用了三角支撐法,保證了垂直度和同心度,滾出的絲精度高,質量好;整套機器采用了鑄鋼制造,剛性強、結構簡單、緊湊。



 維護上面采用了,內置的油箱、不易損壞、維修方便,外觀上更加的整潔衛(wèi)生;擴展性能強,只需增加一個全自動傳料帶,就可實現(xiàn)全自動化的生產(chǎn),功能非常的強大;采用變頻調速器,主軸的轉速無縫切換,可以任意調整轉速,使?jié)L絲零件得心應手。



 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年,公司一慣秉承“誠信至上,客戶至上”的宗旨去服務客戶,“以質量求生存,以信譽求發(fā)展”的公司方針去順應市場的發(fā)展,公司主要產(chǎn)品包含滾牙機,拉拔機,矯直機,拉絲機等。



 滾絲輪裝到兩主軸上后,檢查 主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰;松開活動 主軸座尾部的 中心距調整手柄的鎖緊螺母;小型腳手架鋼管縮頭機小型腳手架鋼管縮頭機大棚骨架卷簾機鋼管壓管機小型液壓扣壓機鋼管縮管機鋼絲膠管壓管機液壓扣壓機鎖管機適用于工農業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。調整活動 主軸座作進給到位;搖動主軸中心距調整手柄,使兩滾絲輪牙廓 可嵌入工件螺紋為好;當滾絲輪與 標準試件螺紋不完全吻合時,可搖動皮帶輪軸,傳動主軸,使兩軸滾絲輪與 標準試件螺紋 完全吻合為止,后 固定所有松開的地方。



 預防性維護保養(yǎng)規(guī)程,密切注意設備各部位潤滑情況, 按潤滑指示 圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好;7、模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,值不大于10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整)。在工作時,不得擅自拆卸安全防護裝置和 打開配電箱 油池 變速箱的門蓋進行工作;各操作裝置以及滑塊 錘頭 刀架等應按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關閉電 氣源。




 搓絲機在工作的時候出現(xiàn)潤滑不良的情況,會嚴重影響到工作的效率。若經(jīng)常打開檢查看機器是否正常,會減低效率。1、鋼管縮管機原理:通過機械傳動,帶動鋼管旋轉,并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。但是若有一臺帶有自動潤滑功能的搓絲機,就會減少人工潤滑的時間,大大提高工作效率。搓絲機在工作的過程中,形成噴出狀的是潤滑油與壓縮空氣的混和中,勻稱的在齒輪表面上形成了油膜,使齒輪有很好的潤滑狀態(tài)。







 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場需求,推出自動化系列設備,使設備性能更穩(wěn)定,操作更簡便,人力及時間更節(jié)省調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關系。



 液壓滾絲機使用注意事項介紹。我們在使用液壓滾絲機的時候,需要注意下面十個要點。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。鋼管縮頭機液壓系統(tǒng)的設計與分析鋼管縮頭機的液壓系統(tǒng)對鋼管的縮頭過程乃至鋼管的整個生產(chǎn)工藝流程皆有重要的影響。沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。



 在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂;滑道及滑塊應定期清理并涂油;液壓縮管機適用于各類工程高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調管的扣壓,廣泛用于車輛、工程機械、家電、焊割設備等行業(yè)。鐵屑應及時清理干凈;冷卻液體箱半月清理一次;減速器應定期加油,保持規(guī)定油位;滾壓機應定期進行保養(yǎng);機床的機殼必須可靠接地后再使用。金屬切削加工液在鋼筋滾絲過程中的潤滑作用,可以減小鋼筋與滾絲輪表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小滾軋力  摩擦  功率消耗,降低滾絲輪與鋼筋摩擦部位的表面溫度和滾絲輪磨損,改善工螺紋鋼筋的切削加工性能。



 鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法,鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關,玉米聯(lián)合收獲機。設定好壓力后,應將轉換開關置于卸壓狀態(tài),以便操作手柄上可進行自動操作。冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。鋼筋直螺紋滾絲機加工前的調整,根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。



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