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硅膠餐具廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗,倡導(dǎo)健康美學(xué)理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!
【浙江北星科技】與您分享:橡膠和硅膠的區(qū)別
1.兩者的定義不同。橡膠是一般術(shù)語,包含許多類型,例如天然橡膠,丁二烯橡膠,丁ben橡膠,丙l烯橡膠,當(dāng)然還有硅橡膠。有機硅是橡膠的特定品種之一。
2,橡膠的使用非常廣泛,主要是采用橡膠彈性效果,如橡膠輪胎,橋梁阻尼,橡膠軟管等,主要用于工業(yè)應(yīng)用;硅膠主要用于食品用具,如安撫奶嘴,兒童湯匙,電壓壺密封等。
3.不同類型和等級的橡膠使用不同。例如,天然橡膠主要用于輪胎,丁基橡膠主要用于內(nèi)胎,EPDM橡膠用于密封產(chǎn)品。
4.選擇橡膠時,需要根據(jù)具體的性能要求,如硬度,拉伸強度,壓縮永l久變形,磨損,撕裂和使用環(huán)境。
從性質(zhì)上看,我們可以看出硅橡膠具有普通橡膠無可l比擬的優(yōu)越性。硅橡膠更貴。哪一個更好取決于我們的用途。如果普通的橡膠產(chǎn)品能夠滿足我們的需求,就不需要用刀殺雞肉,而是使用性能更好,價格更高的硅膠。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理?
1、硅膠制品備料時混煉不均勻,也就是說在添加色母后混煉時間過短,導(dǎo)致色母未能完全分散均勻,致使在硅膠制品成型時產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良??梢酝ㄟ^回?zé)捲系姆绞絹斫鉀Q此問題。
2、硫化溫度過高,任何一種硅膠色母都有其耐溫性能,當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上限,就會造成色母在高溫下變色,如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同,那么就可能造成某個色母變色,某個色母又不變色,自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調(diào)整便可解決,溫度降低多少,是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。導(dǎo)致硅膠制品變脆,硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時柔韌度很強,因此在拆邊時便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。
3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后,硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了,但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差,通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上,此類顏色的色母耐溫性會比較差,如用來與其他色母搭配調(diào)色,則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良,此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良??捎糜卺t(yī)l療器械配件,因無色,無味,無毒的硅膠性能廣泛應(yīng)用于醫(yī)l療行業(yè)。
4、也許在平時的生產(chǎn)中會碰到這樣一種情況,某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良,但用在某個顏色調(diào)色的時候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容,造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良?!菊憬毙强萍肌颗c您分享:液體硅膠液體硅氧烷產(chǎn)品通過硅樹脂注射成型注塑成型。不解決方法也比較簡單,更換色膏即可。
5、硅膠制品成型時膠料排放不合理,這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素,由于硅膠原料裁切過厚過窄,導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻,進而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反,將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬,使其完全能蓋住key型即可有效解決。它通常不用于大型加工設(shè)備,并且可以根據(jù)種類和用途在擠出,注射和涂覆后在大氣中或在加熱下硫化成彈性體。
6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長,導(dǎo)致膠料流動性差,進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外,備料時如果硫化劑添加過多,也會導(dǎo)致此類不良。
【浙江北星科技】與您分享:
膠軟管制作工藝:
硅膠管制作方法如下:擠出成型、模壓、粘接等工藝。以擠出硅膠管舉例:
①煉膠:硅膠混合均勻、添加色母、硫化劑(鉑金硫化劑、BOP硫化劑、雙二四硫化劑)。
②安裝好模具在硅膠擠出設(shè)備、硅膠擠出機器,投料硫化成型,空心硅膠管、日字硅橡膠管、硅膠管等多采用此類工藝;
③二次硫化、針對硫化不徹底的產(chǎn)品采用二段硫化工藝、或者烤箱烘烤!
④根據(jù)不同需要把硅膠管截斷。
⑤硅膠管再次加工,如保鮮盒、飯盒中的食品級硅膠管粘成硅膠密封圈(硅橡膠密封圈)。KL-301硅膠管膠水,在接管機器中加熱方式把硅膠管兩頭粘在一起。
⑥硅膠管由于要求嚴(yán)格,多采用鉑金硫化劑、液體硅膠擠出成型;在300硅膠膠水作用下可與不銹鋼金屬、PVC/PP塑料管粘在一起。