熱板焊接：為什么我會(huì)遇到與相同參數(shù)不一致的部分？

在生產(chǎn)中焊接零件時(shí)，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來(lái)一直在生產(chǎn)“好”零件，但突然間，當(dāng)你的參數(shù)沒(méi)有改變時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗，發(fā)生了什么呢？

　　也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過(guò)程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當(dāng)注射過(guò)程未能完全填充模腔時(shí)。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風(fēng)險(xiǎn)，這可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低。設(shè)置熔體零點(diǎn)（整個(gè)焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正?；绻N曲太大，需要熔化更多的材料才能達(dá)到熔化零點(diǎn)，這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過(guò)從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。另一個(gè)不一致的來(lái)源是零件翹曲和收縮以及它們對(duì)焊縫的影響。設(shè)置熔體零點(diǎn)（整個(gè)焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正?；?，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達(dá)到熔化零點(diǎn)，這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個(gè)模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導(dǎo)致前面提到的一些問(wèn)題。

　　在某些情況下，當(dāng)熱板焊接工具長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，材料殘留物會(huì)積聚在熱板上并導(dǎo)致性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時(shí)間的推移而累積。通常，當(dāng)加熱板在高溫下運(yùn)行并涂有高溫不粘涂層時(shí)，材料會(huì)迅速燃燒，不會(huì)造成任何問(wèn)題。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會(huì)使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。缺點(diǎn)3：定制工具制造當(dāng)您需要更換超聲波焊接機(jī)的零件時(shí)，您會(huì)很高興您的公司購(gòu)買了高質(zhì)量的零件。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問(wèn)題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會(huì)導(dǎo)致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。

　　問(wèn)題的另一個(gè)潛在原因是該部件的支持不足。檢查夾具是否有任何磨損或無(wú)支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動(dòng)或未對(duì)準(zhǔn)。定位和支撐對(duì)于實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接和尺寸準(zhǔn)確的裝配至關(guān)重要。不均勻的焊接強(qiáng)度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認(rèn)所有焊接肋都直接支撐在下面。有時(shí)需要一小部分支撐來(lái)為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應(yīng)對(duì)焊縫產(chǎn)生重大影響。以這種方式，可以產(chǎn)生熱量并隨后熔化，限制在局部限定的區(qū)域，同時(shí)僅使用很少的能量。

　　通過(guò)評(píng)估這些情景，您可以開始識(shí)別可能導(dǎo)致焊接部件不一致的問(wèn)題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應(yīng)用中的任何問(wèn)題，請(qǐng)告訴我們。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

振動(dòng)焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容

　振動(dòng)焊接步驟

　　振動(dòng)焊接過(guò)程有四個(gè)主要步驟：

　　1）摩擦階段

　　這兩個(gè)部件由升降平臺(tái)和振動(dòng)器組件一起購(gòu)買，然后相互水平振動(dòng)。這會(huì)在接觸點(diǎn)產(chǎn)生熱量。

　　2）過(guò)渡階段

　　兩個(gè)接頭相遇的塑料開始熔化，產(chǎn)生進(jìn)一步的熱量。熔化的層變厚并且粘度增加。當(dāng)粘度達(dá)到臨界階段時(shí)，接頭之間的摩擦力降低，導(dǎo)致熱量減少。然后，系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個(gè)接頭之間的熔化材料交換，形成無(wú)縫結(jié)合。

　　3）加入階段

　　一旦連接受到影響，關(guān)閉振動(dòng)器組件，為終的冷卻階段準(zhǔn)備接頭。當(dāng)熔體速率變得等于熔化材料的向外流動(dòng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生這種情況，從而形成牢固且持久的粘合。

　　4）冷卻階段

　　對(duì)于焊接，兩個(gè)接頭必須在分子水平上熔化，因此冷卻過(guò)程在一致的壓力下進(jìn)行，直到它完全固化。

　　通過(guò)控制焊接過(guò)程的力，振幅和穿透力，振動(dòng)焊接使您可以在組件和材料方面實(shí)現(xiàn)的多功能性。它可用于粘合幾乎任何熱塑性塑料，包括不同的材料。它還可以成功應(yīng)用于從非常小到非常大的部件，使振動(dòng)焊接適用于各種項(xiàng)目。