倒角機(jī)通用的操作規(guī)程，工作中認(rèn)真做到：

1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電、氣（汽）源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)速、更換模具、刀具或擦試，檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣（汽）源。

6、在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱（盒）、油池（箱）、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。

倒角機(jī)通用的操作規(guī)程，工作后認(rèn)真做到：

1、各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關(guān)閉電、氣（汽）源。

2、整理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動面加油保護(hù)。

4、填寫交接班錄。

倒角機(jī)倒角方向的影響正確的倒角機(jī)倒角方向應(yīng)該保證后一條割邊與母板大部分脫離，如果過早地與母板大部分分離，則周邊的邊角框不足以抵抗倒角機(jī)倒角過程中出現(xiàn)的熱變形應(yīng)力，造成倒角機(jī)倒角件在倒角機(jī)倒角過程中移位，出現(xiàn)尺寸超差。

起火點(diǎn)的選擇一般情況下，倒角機(jī)倒角件的起火點(diǎn)在鋼板邊沿外已倒角機(jī)倒角零件的割縫中間。距離大會使鋼板穿孔，鐵屑飛濺，易堵塞割嘴造成回火，影響割口質(zhì)量，降低割嘴壽命和生產(chǎn)效率，距離太小時(shí)，會傷及已割零件出現(xiàn)廢品。

引割方式的選擇的引入方式是圓形弧引入，沿倒角機(jī)倒角邊的切線方向逐漸逼近，實(shí)現(xiàn)割口截面的光滑過渡。而直線引入是沿割邊的法線方向，在引入位置會出現(xiàn)弧坑影響割口外觀，嚴(yán)重時(shí)會造成廢品。

軟硬件開放化：用戶可根據(jù)自己的需要，對倒角機(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。

智能化：在倒角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出了故障時(shí)，診斷、維修等實(shí)現(xiàn)智能化。

倒角機(jī)運(yùn)用時(shí)應(yīng)當(dāng)留意些什么

1、全自動彎管機(jī)應(yīng)有專人擔(dān)任運(yùn)用和保管。操作者有必要了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、功用。

2、阻止超負(fù)荷運(yùn)用全自動彎管機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持尖銳，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或交換。

4、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，合作要和諧。

5、全自動彎管機(jī)上阻止一同剪切兩種不一樣標(biāo)準(zhǔn)的材料，禁絕堆疊剪切。

6、剪板入料時(shí)阻止把手推進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指脫離刀口少200毫米。

7、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，運(yùn)用木枕塞牢，防止壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件有必要放置平穩(wěn)，不要堆積過高，禁絕堆積在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)整理，保持場所整齊。

9、倒角機(jī)的安全操作須恪守本規(guī)程。