一、生產(chǎn)型企業(yè)的倉庫特點

從概念上講，倉庫是企業(yè)贏得的缺貨成本、損傷成本、質(zhì)量成本、時間成本、機會成本等等。

從功能上講，倉儲是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時速為零的運輸（空間功效），所以，其功能模式選擇的正當與否，自然對生產(chǎn)企業(yè)物生重要的影響。

二、生產(chǎn)型倉庫的難點

1、倉庫空間的使用率較低，不少貨品堆積在角落或者地上、部分商品包裝破損、貨品標識脫落等等，增大了日常的作業(yè)難度。

2、庫內(nèi)貨品SKU的數(shù)量多，這給庫區(qū)的貨位管理帶來較大困難，同時也增加了找貨難度。

3、日常記賬、作業(yè)等非常依賴老員工，造成揀選作業(yè)所需的人力多，還容易出錯。

4、手工記賬的方式，無法做到商品庫存信息的及時更新，難以掌握庫存動態(tài)。

5、先進先出難以實行，產(chǎn)品溯源也無從談起。

三、生產(chǎn)型倉庫的解決方案

通過引入生產(chǎn)型WMS系統(tǒng)，可助力企業(yè)建立統(tǒng)一、標準的倉儲物流運作模式，增強自身倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營水平。

1、通過庫位管理功能，劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

2、可根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性，日常出入庫作業(yè)可以細分為成品出入庫、半成品出入庫、采購入庫、退貨出入庫、生產(chǎn)出入庫等，而便捷！。

3、通過與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。

5、可根據(jù)庫存情況，系統(tǒng)包含了預(yù)警功能，當庫存達到低備貨量時，系統(tǒng)會自動發(fā)出警告并及時訂貨，以免庫存過多。

7、WMS系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無需人工再次錄入，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。

在機械倉庫管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉庫帶來了諸多問題：庫存數(shù)據(jù)不準確、經(jīng)常找不到貨、庫存高、作業(yè)出錯率高、物料/成品追溯困難等等，進而降低了供應(yīng)鏈效率。而在WMS倉管理系統(tǒng)中，倉庫各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r顯示、更新，且能實現(xiàn)先進先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機械企業(yè)進一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉儲管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎(chǔ)資料信息

通過基礎(chǔ)資料，可以將倉庫、物料、供應(yīng)商、員工等進行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標準，為后面的作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、建立全程信息化作業(yè)標準

通過倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對倉庫的收、發(fā)、移、補、盤、庫存、倉庫人員以及內(nèi)部各類管控流程均進行信息化管理，從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫，從分類分區(qū)、定位定量等維度實現(xiàn)精細化管理。

3、作業(yè)過程中安全可控

WMS倉儲管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實時將現(xiàn)場作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉管實時了解當前的作業(yè)進程，如收了多少貨，還有多少貨還沒有送到等等，提升對倉庫現(xiàn)場的處理能力。

4、庫存數(shù)據(jù)實時掌握

通過條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動采集，大大提升了庫存數(shù)據(jù)的實時性和準確性。同時通過庫存管理，讓倉管實時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗依賴

通過WMS倉儲管理系統(tǒng)應(yīng)用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗依賴。同時出庫時實行先進先出，且加上防錯提醒，保證作業(yè)準確率的同時，又能提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實現(xiàn)信息對接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺。

在倉庫信息化建設(shè)過程中，一套先進的wms倉庫管理系統(tǒng)是的。它可以優(yōu)化并規(guī)范倉庫作業(yè)流程、減少人工參與的作業(yè)環(huán)節(jié)、實時采集并同步庫存數(shù)據(jù)，無需事后人工錄入等等，幫助企業(yè)實時倉庫信息化管理，降低成本，增加收益。

wms倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、標簽管理

通過條碼技術(shù)，賦予每個物料條碼編號，組成為供應(yīng)商 物料號 包裝數(shù)量 入庫時間，通過此條碼編號，可以準確快速識別不同物料，為后續(xù)的條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、庫位管理

合理的倉庫規(guī)劃，為每個庫位粘貼上條碼標簽來區(qū)分，加上嚴格的庫位與物料對應(yīng)關(guān)系，使庫內(nèi)管理更加便利和精細化

3、數(shù)據(jù)實時同步

所有數(shù)據(jù)都可通過PDA設(shè)備或系統(tǒng)操作，數(shù)據(jù)實時交互，清晰明了，易于查詢，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實時性、準確性。

4、先進先出

商品庫存按貨位管理，按批號先進先出，提高了庫存周轉(zhuǎn)率。

5、多種入庫、出庫業(yè)務(wù)流程

系統(tǒng)的支持：采購入庫、銷售退貨入庫、生產(chǎn)退料入庫、自制料生產(chǎn)入庫、成品生產(chǎn)入庫、其他入庫等等入庫流程

系統(tǒng)的支持：銷售出庫、生產(chǎn)補料出庫、采購?fù)素洺鰩?、委外出庫、無單臨時出庫、其他出庫等出庫流程

6、降低人工經(jīng)驗依賴

上架時，系統(tǒng)推薦合適的上架儲位，提升上架效率；下架時，系統(tǒng)提示下架儲位，減少找貨時間，提高發(fā)貨效率。

7、作業(yè)追溯

系統(tǒng)實時記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)情況，并形成操作記錄報表，通過此報表可快速實現(xiàn)問題追溯。

8、報表管理

系統(tǒng)提供多維度報表，可自定義分析維度，提供準確、、實時的數(shù)據(jù)支持，實現(xiàn)物動帳動，賬實相符，助力管理人員分析決策，提升倉庫運營管理水平。

9、集成其他系統(tǒng)

通過與SAP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對接，數(shù)據(jù)實時共享，實現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。