齒輪換向器的主要性能指標(biāo)和選材

　　齒輪換向設(shè)備適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油使用，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向機(jī)的效率，并提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命，要想買(mǎi)到好的額齒輪換向設(shè)備，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，可以從換向器的性能指標(biāo)以及選材這兩個(gè)方面來(lái)考慮。

　　（1)換向設(shè)備主要性能指標(biāo)。

　?、倌碗妷涸囼?yàn)。換向設(shè)備片間的絕緣承受220V/50Hz歷時(shí)1s的耐電壓試驗(yàn)，換向片與軸之間能承受1000V/50Hz歷時(shí)1s的耐電壓試驗(yàn)不擊穿。

　?、诮^緣試驗(yàn)。換向設(shè)備絕緣電阻值不低于10MΩ。

　?、蹮釕B(tài)速旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)。換向設(shè)備在（150±2）℃下承受15000r/min及3000r/min各3min后，以軸孔中心線為基準(zhǔn)，對(duì)外圓跳動(dòng)量不大于0.09mm，片間跳動(dòng)量不大于0.015mm。

　?、苣透邷卦囼?yàn)。在（200±5）℃保持30min，無(wú)氣泡、無(wú)變形、無(wú)裂紋。

　　⑤耐光軸試驗(yàn)。向換向設(shè)備軸孔壓入光軸，其過(guò)盈量0.17min，換向設(shè)備應(yīng)無(wú)裂紋。

換向器電刷氧化膜無(wú)法形成的原因有哪些

　　加強(qiáng)對(duì)電刷表面氧化膜的認(rèn)識(shí)，創(chuàng)建其形成和正常工作的條件。如果電刷表面的氧化膜潤(rùn)滑層無(wú)法形成，說(shuō)明形成氧化膜的一些條件不滿足。綜合起來(lái)氧化膜無(wú)法形成或形成不良主要有以下幾個(gè)原因：

　?。?）溫度過(guò)高：電刷的氧化膜一般在70攝氏度左右較容易形成，當(dāng)換向器或者是電刷出現(xiàn)過(guò)熱故障時(shí)，通常溫度都在150攝氏度以上，此時(shí)即便換上新的電刷，氧化膜也不易形成，無(wú)法起到潤(rùn)滑作用，電刷磨損將加劇，導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高，形成循環(huán)。此時(shí)可采取外部強(qiáng)迫降溫的方法，譬如涂抹凡士林、大功率風(fēng)扇通風(fēng)等手段，使換向器溫度降到正常范圍內(nèi)，持續(xù)一段時(shí)間，電刷表面氧化膜將逐漸形成，使之進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。如果繞組短路，則不能為該線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)，導(dǎo)致電機(jī)不穩(wěn)定地運(yùn)行或一起失效。

　?。?）冷卻空氣中有污染性雜質(zhì)：空氣中的雜質(zhì)對(duì)電刷表面氧化膜的形成將帶來(lái)不利影響，這些雜質(zhì)包括硫化物等腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵等其他雜質(zhì)。電刷磨損時(shí)，本身會(huì)產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質(zhì)，可采用在刷架罩內(nèi)的空氣質(zhì)量。

　?。?）空氣濕度太低或含氧量太低，電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量，即空氣濕度不能太低，但也不能夠太高。

　　電子材料換向器的使用與維修

　　這種材質(zhì)的換向器能夠使用與新?lián)Q向器相同的質(zhì)量保證程序，拆卸和重新組裝新的銅和云母片段，廣泛的換向器規(guī)格和歷史記錄數(shù)據(jù)庫(kù)可確保設(shè)備被重建以滿足終應(yīng)用的操作要求。

　　換向器進(jìn)行維修時(shí)，工程師進(jìn)行故障分析，然后拆卸檢查每個(gè)部件的設(shè)備。如果鋼制部件在公差范圍內(nèi)，將被清洗和重復(fù)使用。所有新的硬拉的銀軸承銅條，云母片段和硬件將被用于完成單位。根據(jù)應(yīng)用和客戶的要求，該組件將被處理成適用的工程指令，從而產(chǎn)生高質(zhì)量的成品，并提供多年的無(wú)故障服務(wù)。齒輪換向器的主要性能指標(biāo)和選材齒輪換向設(shè)備適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油使用，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向機(jī)的效率，并提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命，要想買(mǎi)到好的額齒輪換向設(shè)備，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，可以從換向器的性能指標(biāo)以及選材這兩個(gè)方面來(lái)考慮。