燃煤有機熱載體鍋爐：

　　1、受熱面使用密排圓盤管，受熱面安插充沛，削減管子概況熱負(fù)荷。

      2、燃料在燃燒室內(nèi)盡熱燃燒，更容易著火，燃燒更充實，增強了汽鍋的熱效率。

      3、介質(zhì)流程合理，導(dǎo)熱油有低進(jìn)口到高出口，運作中發(fā)生的氣體很難在爐內(nèi)保留。

      4、爐頂安插密排盤管，更好的庇護(hù)爐頂，躲避爐頂燒壞的現(xiàn)象。

      5、安裝利便，不用地基，只按上部本體和下部爐排合攏就可，安裝周期短。

       有機熱載體鍋爐為組裝式強制輪回立式燃油（氣）汽鍋。本系列汽鍋本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤組成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外概況組成對流受熱面。汽鍋由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充實燃燒后，被輻射受熱面吸收年夜部門熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)進(jìn)對流受熱面進(jìn)行換熱，出汽鍋后在空氣預(yù)熱器中加熱汽鍋燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至煙囪排進(jìn)年夜氣。

      有機熱載體鍋爐的強度應(yīng)依照《水管汽鍋受壓元件強度計較》尺度、《鍋殼式汽鍋受壓元件強度計較》尺度進(jìn)行計較，其設(shè)計計較壓力應(yīng)為工作壓力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。 

     受壓元件焊接與探傷應(yīng)合適下列要求： 

    1．管子與鍋筒、集箱、管道應(yīng)使用焊接毗連。 

    2．鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫一定使用埋弧自動焊，當(dāng)受工裝限制時鍋筒終一道環(huán)縫的內(nèi)側(cè)允許使用手工電弧焊。 

    3．有機熱載體鍋爐的受熱面管的對接焊縫應(yīng)使用氣體庇護(hù)焊。 

    4．鍋筒的縱焊縫、受熱面管的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽查。抽查不及格時，應(yīng)以雙倍數(shù)目進(jìn)行復(fù)查。

     5．批量生產(chǎn)的氣相爐的鍋筒每10臺做一塊（不足10臺也做一塊）縱縫焊接檢查試板；液相爐的鍋筒及管子、管道對接接頭可免做焊接檢查試板。 有機熱載體鍋爐的焊接工藝評定應(yīng)按《蒸汽汽鍋平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的劃定執(zhí)行。