焊接平臺(tái)經(jīng)過(guò)特殊加工處理，在焊接過(guò)程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。

模塊化：所有組件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，三維柔性組合焊接工裝已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，徹底改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，推動(dòng)輒了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。通過(guò)不斷的努力，我們已經(jīng)羸得了市場(chǎng)的高度認(rèn)可。如果工件本身幾何尺寸不準(zhǔn)確，可以很快被檢測(cè)出來(lái)，在初加工工序中便得到消除。

三維孔系組合柔性焊接工藝裝備。

三維：代表三個(gè)方向一般夾具都是縱向和橫向沒(méi)有垂直方向。平臺(tái)大面有二個(gè)方向，四周邊可用作垂直方向的安裝，從而達(dá)到立體組合。

孔系：這套夾具的主要特點(diǎn)就是從平臺(tái)到附件都是標(biāo)準(zhǔn)孔沒(méi)有傳統(tǒng)的螺紋或t型槽，配合快速鎖銷就能使裝配變得更加快捷方便，定位更精que。 

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焊接平臺(tái)的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個(gè)步驟：

1、焊接平臺(tái)材質(zhì)一般采用ht200-250在潮濕的環(huán)境下容易生銹，在平臺(tái)使用完后擦凈工作面，用防銹油涂抹，長(zhǎng)時(shí)間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，保證鑄鐵平臺(tái)的工作面不生銹，在使用中應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打鑄鐵平臺(tái)的工作面，來(lái)保證鑄鐵平臺(tái)的工作面精度。焊接平臺(tái)的保養(yǎng)1、焊接平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將焊接平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

2、為了防止焊接平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從焊接平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)焊接平臺(tái)重壓造成焊接平臺(tái)的變形。

焊接平臺(tái)規(guī)格：200mmX200mm-3000mmX8000mm，高度根據(jù)長(zhǎng)度與寬度相對(duì)應(yīng)。特殊要求或大型規(guī)格可定做及拼接。

焊接平臺(tái)的表面處理：可根據(jù)焊接工裝或焊接工裝的安裝要求，在臺(tái)面打孔或開(kāi)T型槽等工藝處理，并作人工鏟刮或精銑處理。

焊接平臺(tái)的使用要求：

1. 焊接平臺(tái)在使用前應(yīng)當(dāng)做水平調(diào)整處理，調(diào)整工具多為調(diào)整墊鐵或平臺(tái)支架。

2. 在焊接件與平臺(tái)放置時(shí)，因輕放，避免焊接件與臺(tái)面發(fā)生較大的碰撞。

3. 焊接工作完畢后，應(yīng)對(duì)臺(tái)面上的焊渣，或其他焊接殘留物進(jìn)行清理。

4. 焊接平臺(tái)應(yīng)做好搭鐵處理。