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振動(dòng)焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容
振動(dòng)焊接步驟
振動(dòng)焊接過(guò)程有四個(gè)主要步驟:
1)摩擦階段
這兩個(gè)部件由升降平臺(tái)和振動(dòng)器組件一起購(gòu)買,然后相互水平振動(dòng)。這會(huì)在接觸點(diǎn)產(chǎn)生熱量。
2)過(guò)渡階段
兩個(gè)接頭相遇的塑料開始熔化,產(chǎn)生進(jìn)一步的熱量。熔化的層變厚并且粘度增加。當(dāng)粘度達(dá)到臨界階段時(shí),接頭之間的摩擦力降低,導(dǎo)致熱量減少。然后,系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個(gè)接頭之間的熔化材料交換,形成無(wú)縫結(jié)合。
3)加入階段
一旦連接受到影響,關(guān)閉振動(dòng)器組件,為終的冷卻階段準(zhǔn)備接頭。當(dāng)熔體速率變得等于熔化材料的向外流動(dòng)時(shí),就會(huì)發(fā)生這種情況,從而形成牢固且持久的粘合。
4)冷卻階段
對(duì)于焊接,兩個(gè)接頭必須在分子水平上熔化,因此冷卻過(guò)程在一致的壓力下進(jìn)行,直到它完全固化。
通過(guò)控制焊接過(guò)程的力,振幅和穿透力,振動(dòng)焊接使您可以在組件和材料方面實(shí)現(xiàn)的多功能性。它可用于粘合幾乎任何熱塑性塑料,包括不同的材料。它還可以成功應(yīng)用于從非常小到非常大的部件,使振動(dòng)焊接適用于各種項(xiàng)目。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。什么是超聲波
超聲波振動(dòng)是機(jī)械縱波
實(shí)現(xiàn)塑料材料的變形
引起分子間的摩擦
產(chǎn)生的摩擦熱產(chǎn)生熔化物,其將分子內(nèi)的連接配偶體鍵合。
由于材料的阻抗,機(jī)械振動(dòng)的吸收和反射,會(huì)發(fā)生摩擦:
分子中的內(nèi)部摩擦鍵=耗散功
連接伙伴之間的外部摩擦=表面摩擦
塑膠件材料對(duì)超聲波焊接的影響
1.超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來(lái)說(shuō),硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。例如,使用混合機(jī)器可以完全消除固體摩擦,因此您可以獲得一致的物料流,而無(wú)需局部熔化區(qū)。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題
2.塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響,塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A、濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有 能量,使密封位滲水,加長(zhǎng)焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B、注塑過(guò)程的影響:注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳
C、保存期:塑膠件注塑加工出來(lái)后,一般少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。
D、再生塑料:再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。
E、脫模劑和雜質(zhì):脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
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