數(shù)控車床加工原則：

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。

（2）先內(nèi)后外，即先進(jìn)行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進(jìn)行外形的加工。

（3）以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序，連續(xù)進(jìn)行，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺。

（4）在同一次安裝中，應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序。

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

CAD可以所繪制的圖紙可以用來(lái)給CNC加工嗎

二維加bai工一般是du指只能同時(shí)2個(gè)坐標(biāo)加工，比如沿著x坐標(biāo)方向加工10mm，或者沿著Y坐標(biāo)向加工10mm，或者沿著x和y的坐標(biāo)同時(shí)加工10mm，也就是45度的斜線加工，再或者是直接下降Z高度值10mm后再加工x或者y向的，加工深度（z坐標(biāo)向）時(shí)候，不可以加工x或者y任意一個(gè)方向的坐標(biāo)

三維加工時(shí)是可以三個(gè)坐標(biāo)方向綜合的運(yùn)動(dòng)，比如刀具向X向、Y向、Z向同時(shí)移動(dòng)10mm，也就是走出立體的45度斜線，球面的加工，螺旋式的走刀，y或者x任意一個(gè)軸配合x向同時(shí)運(yùn)動(dòng)，都可以看作三維加工。

二維加工，可以不必建造三維模型，直接用dxf dwg等格式文件圖，就可以了，當(dāng)然，建造了三維也是可以的

三維加工，一般是借助三維的建模，特別是曲面的

數(shù)控車床一般操作流程

1.書寫bai或編程：加工前應(yīng)首先編制工件du的加工程序，如果zhi工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜，zui好dao不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。

2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，再開系統(tǒng)。有的設(shè)計(jì)二者是互鎖，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點(diǎn)：對(duì)于增量控制系統(tǒng)的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

4.程序的編輯輸入：

輸入的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。