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CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):
1、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用合適的切削量而減少了切削時(shí)間。
可加工各種類(lèi)型的材質(zhì),bai有316、304不銹鋼、du碳鋼、合金zhi鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑dao膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。
數(shù)控車(chē)床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
數(shù)控車(chē)床加工工藝:
1、易于保證工件各個(gè)加工面的精度;加工時(shí),工件繞某一固定軸線(xiàn)回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn),故易于保證加工面間同軸度的要求。
2、切削過(guò)程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車(chē)床加工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過(guò)程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊。
3、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其的加工方式很難得到光潔的表面。
4、刀具簡(jiǎn)單;車(chē)刀是刀具中zui簡(jiǎn)單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度。
在五金加工中凡是能bai在普通車(chē)床上裝夾的回轉(zhuǎn)體du零件都zhi能在數(shù)控車(chē)床上加工。
數(shù)控車(chē)床dao剛性好,制造和對(duì)刀精度G,能方便和準(zhǔn)確地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。
此外數(shù)控車(chē)削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過(guò)G精度插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,再加上機(jī)床的剛性好和制造精度G,所以,它能加工對(duì)母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。