良好的電源保證。為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，機械加工數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

制定有效操作的規(guī)程。在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守鋁合金cnc加工操作規(guī)程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

精密零件加工加工對材質是有一定要求的，不是任何材質都可以進行加工的？下面就來了解一下精密零件加工對材料都有哪些要求吧？

一、對材料硬度的要求，在某些情況下，材料硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，比零件硬就不能加工。材質硬度適中，至少比機件硬度低一個等級，同時看加工的零件的作用是用來做什么的，合理件。

二、注意材料的密度。如果密度太大，密度度相當于硬度。如果密度超過車床刀的硬度，就不能加工，不僅會損壞零件，還會造成危險，如車刀飛出來傷害人。因此，一般來說，對于機械加工，材料的硬度低于刀的硬度，以便加工。

磨損是零件加工時常常會發(fā)生的一種情況，那一般零件加工時都會哪些磨損呢？

　　一、相變磨損，是零件長期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒受熱增大，晶界周圍氧化，產生細小的間隙，零件脆弱，耐磨性下降，零件磨損。

　　二、腐蝕磨損，是化學作用的磨損，即化學腐蝕磨損。零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，會受到化學侵蝕，零件表面與氧結合生成易脫落的硬金屬氧化物，零件會磨損。

　　三、表面疲勞磨損，是機器在交變負荷的作用下，產生微小的裂紋和班點狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關。

CNC加工的優(yōu)缺點：大量降低工裝數量，CNC加工形狀復雜的零件不用復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，主要用于新商品研制和改型。多品種、小批量生產情況下生產率較高，能降低生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，并且因為使用佳切削量而降低了切削時間。CNC加工可加工常規(guī)方式 難于加工的復雜型面，以至于能加工一些無法觀測的加工部位。