電焊、氣割工作安全措施1.防止shao傷，穿焊工服，佩戴好焊工專用手套，絕緣鞋。2.敲打焊渣時戴防護(hù)眼鏡。3.焊弧傷眼，避免正看焊光，并要求焊工及時給予提醒。4.焊機(jī)一次接線長度不超過3米;5.電焊機(jī)二次線長度不超過25米必須雙線引至焊接工件處，工件接地必須使用接地夾，嚴(yán)禁搭接。6.氧氣、yi炔瓶裝好防震圈，并垂直放置捆綁固定好，瓶底墊好膠皮;兩瓶相距8米以上，距動火點10米以上。7.檢查氧氣、yi炔壓力表正常，yi炔回火器正常，檢查一、二次電纜外皮、氧氣、yi炔帶無破損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

管道下料用專用管道切割機(jī)下料，確保端口質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。薄壁不銹鋼管對口間隙必須控制在0.5mm之內(nèi)。坡口加工由于薄壁管道的管徑較大，管壁較薄，坡口的大小及平直度不易把握。選用LG－400－2型的等離子切割機(jī)，切割后坡口用V型坡口，對切割好的管口進(jìn)行打磨，打磨出30°斜角。4.2.4坡口表面清理將焊口處的焊熘、焊疤、焊碴打磨處理干凈,用脫脂機(jī)對焊口進(jìn)行脫脂處理，除去表面污垢。直流電焊機(jī)調(diào)整電流：選60～80A板后選上限。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當(dāng)使用直徑1.6mm焊絲的顆粒狀過渡(長弧焊)方式進(jìn)行焊接時,仍和焊條電弧焊相似,采用自下而上焊接,電流取下限值,以防止熔化金屬下淌。角接焊縫向上立焊時,如果要求很大的焊腳,則di一層也可采用三角形擺動,三角點都要停留0.5～1s,要均勻向上移動,以后各層可采用月牙形擺動。仰焊操作要點①應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流,焊槍可做小幅度直線往復(fù)擺動,防止熔化金屬下淌。②氣體流量應(yīng)稍大些。③焊炬與豎板夾角及向焊接方向傾斜的角度如圖所示。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制