?化工廢氣處理方案1

化工廢氣處理方案1

 廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。熱定型時(shí)，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(huì)釋放出來，所以終排氣管道口會(huì)有大量VOCs（有機(jī)揮發(fā)物）釋放。

化工廢氣處理方案2

  廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯二)→光催化設(shè)備(紫外線照射空氣產(chǎn)生臭氧氧化廢氣分子,利于達(dá)標(biāo)排放)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量，所以紡絲加工過程會(huì)釋放出以、、為主的有害氣體物質(zhì)。

制藥廢氣處理方案

廢氣危害：

制藥廢物焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體對(duì)大氣污染很大，主要含有的污染物有酸性氣體（HCl、HF、Sox、Nox等）、粉塵（惰性金屬鹽類、金屬氧化物等）、不完全燃燒產(chǎn)物（、碳黑、烴類等）、重金屬（Hg、Pb、Cr等）、有機(jī)性污染物（二堊英、等）

處理方法：

處理制藥垃圾時(shí)，對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的選型主要是根據(jù)以下幾種有機(jī)物的技術(shù)參數(shù)來進(jìn)行選型，分三個(gè)方面來尋找根據(jù)：一、顆粒污染物的凈化 二、酸性氣體的凈化 三、二堊英和重金屬的凈化

處理工藝說明：

1、制藥廢氣---顆粒污染物：廢氣通過管道系統(tǒng)送至布袋除塵器內(nèi)，大顆粒的污染物依靠重力的作用沉積到除塵器底部，然后小顆粒的污染物依靠布袋的過濾作用，被截留在布袋的外表面，積累到一定的時(shí)間后，反吹灰系統(tǒng)自動(dòng)打開，從而將布袋表面的灰塵，振打下來，這樣反復(fù)操作。潔凈的空氣通過風(fēng)機(jī)增壓后外排至室外大氣環(huán)境?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其。

2、制藥廢氣----酸堿廢氣：廢氣通過管道系統(tǒng)送至噴淋洗滌塔，廢氣自下而上通過噴淋塔，堿（酸）液自上部噴淋而下，經(jīng)過逆洗后，氣體中的酸性或堿性物質(zhì)被中和而溶解在噴淋液中，達(dá)到凈化的目的。凈化后的氣體被除去水霧后再通過風(fēng)機(jī)增壓后外排至室外大氣環(huán)境。第二級(jí)可使用噴淋除塵器、泡沫式除塵器、文丘里除塵器或沖激式除塵器。

3、制藥廢氣----或重金屬：因制藥廢氣物焚燒后產(chǎn)生量的或重金屬廢氣，只是在主要工藝提升排放指標(biāo)時(shí)使用，且和重金屬含量極低，所以一般是采用活性炭吸附的方法去除此類污染物。

突出優(yōu)勢(shì)：

1.工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔

2.壓降較低，操作彈性大

3.工藝成熟、運(yùn)行過程簡(jiǎn)單

印刷廢氣處理解決方案

1、工藝流程

→污染氣體→觸媒網(wǎng)→C波段紫外光照射→VP除臭粒子→清新排放→

2、特點(diǎn)

   （1）復(fù)合光催化泡沫鎳網(wǎng) 森林之源干式異味控制技術(shù)，地降低有機(jī)氣體成分濃度和消除有機(jī)氣味；

   （2）二氧化鈦被鎳金屬牢牢鑲嵌，不易脫落，保證使用效果；

   （3）金屬鎳網(wǎng)三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，通透性能好，有一定強(qiáng)度，易于加工安裝，確保通風(fēng)量正常；

   （4）中和脫臭，獨(dú)特的干式脫臭技術(shù)；

   （5）脫臭產(chǎn)品天然無腐蝕性、不；

   （6）設(shè)備阻力小，系統(tǒng)動(dòng)力消耗低；

   （7）設(shè)備結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，復(fù)合光催化泡沫鎳網(wǎng)清洗后循環(huán)使用。

3、適用：

低濃度惡臭有機(jī)廢氣處理

電子電器廢氣處理解決方案

廢氣危害：電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對(duì)大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學(xué)藥劑（如硫酸、鹽酸、氟氯化碳、、三氯乙烷及其他有機(jī)鹵化物）揮發(fā)造成對(duì)大氣環(huán)境的污染，以及整機(jī)裝配過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和少量粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染，這些污染氣體會(huì)造成人群慢性或急性。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

吸附法處理原理：

（1）直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、   運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的   蒸汽量。

（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽   和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，   大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治   理，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù)，等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。

常見處理方法：有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等