DLP工作原理

基于DLP技術(shù)的3D打印機(jī)免去了逐層構(gòu)建的復(fù)雜操作，可以實現(xiàn)一次成形，因而節(jié)省了很多時間。具備一次成形的能力意味著，實物的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和尺寸對總體構(gòu)建時間并沒有絲毫的影響。如果打印機(jī)的構(gòu)建區(qū)域可以容納10個部件，則這10個部件可以同時構(gòu)建。

DLP與SLA對比

在成型時，SLA一般是由點到線、再由線到面，而DLP則是一層一層地成型。因此，DLP成型的速度要比SLA快。普遍來說，由于造價較高，基于DLP技術(shù)的3D打印機(jī)價格要比SLA機(jī)型高。

光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態(tài)，它在一定波長的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。SLA通過特定波長與強度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個層截面的繪制工作。不過因為受材料和工藝限制，打印物品的受力強度低，主要用于民用消費級市場，在工業(yè)市場上直接用途零件的應(yīng)用還不廣泛。這樣層層疊加，完成一個三維實體的打印工作。

SLS原理

選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering, SLS）技術(shù)由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard發(fā)明，主要是利用粉末材料在激光照射下高溫?zé)Y(jié)的基本原理，通過計算機(jī)控制光源定位裝置實現(xiàn)精l確定位，然后逐層燒結(jié)堆積成型。SLA主要缺點：·SLA系統(tǒng)造價高昂，使用和維護(hù)成本相對過高。

SLS的工作過程與3DP相似，都是基于粉末床進(jìn)行的，區(qū)別在于3DP是通過噴射粘結(jié)劑來粘結(jié)粉末，而SLS是利用紅外激光燒結(jié)粉末。先用鋪粉滾軸鋪一層粉末材料，通過打印設(shè)備里的恒溫設(shè)施將其加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點的某一溫度，接著激光束在粉層上照射，使被照射的粉末溫度升至熔化點之上，進(jìn)行燒結(jié)并與下面已制作成形的部分實現(xiàn)黏結(jié)。光固化工作原理光固化成型（StereoLithographyAppearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料,利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。當(dāng)一個層面完成燒結(jié)之后，打印平臺下降一個層厚的高度，鋪粉系統(tǒng)為打印平臺鋪上新的粉末材料，然后控制激光束再次照射進(jìn)行燒結(jié)，如此循環(huán)往復(fù)，層層疊加，直至完成整個三維物體的打印工作。