木質(zhì)顆?；钚蕴渴蹆r(jià)

木質(zhì)顆?；钚蕴渴蹆r(jià)

椰殼活性炭干燥的目的是什么?

1、椰殼活性炭粉磨：粉磨的目的是為了增加活性炭的外表面積。水處理活性炭吸附的目的：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性質(zhì)，使水中一種或多種有害物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法水處理活性炭以椰子殼、核桃殼、杏殼、桃殼、煤質(zhì)為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精制而成，外觀呈黑色顆粒狀。常用球磨機(jī)粉碎到120目—200目，定型的球磨機(jī)是連續(xù)進(jìn)料和出料，一般根據(jù)產(chǎn)品的顆粒度來(lái)調(diào)整進(jìn)料量。為了避免椰殼活性炭在球磨過(guò)程中增加鐵含量，一般球磨機(jī)內(nèi)鑲襯一層硬木板，并采用卵石或瓷球粉碎。有些工廠，也采用雷蒙粉碎機(jī)進(jìn)行粉磨。

2、椰殼活性炭脫水：漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶沖入貯炭槽中。采用臥式活塞推料離心機(jī)使椰殼活性炭的含水率降到60%—65%。一般活性炭使用壽命在2-3年，具體使用時(shí)間有許多影響因素如活性炭的質(zhì)量，因顆粒成形不易流動(dòng)，水中有機(jī)物等雜質(zhì)在活性炭過(guò)濾層中也不易阻塞，所以其吸附能力強(qiáng)，濾速快。操作時(shí)，先開(kāi)動(dòng)砂泵，將貯炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后開(kāi)動(dòng)高位炭槽的攪拌機(jī)，使椰殼活性炭與水混合。再開(kāi)動(dòng)離心機(jī)，待離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，打開(kāi)高位槽底部閥門(mén)，讓炭水進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行脫水。椰殼活性炭送往干燥，而甩出的水含有許多細(xì)炭，經(jīng)沉淀回收細(xì)炭后再排放廢水。

3、椰殼活性炭干燥：干燥的目的是使椰殼活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，較常用的是回轉(zhuǎn)干燥爐。

活性炭法煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)

活性炭法煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）脫硫劑耗量少，脫硫劑一次投入后可長(zhǎng)期使用，與氨法、活性焦法，鈣法、鎂法等技術(shù)相比，避免了需要隨時(shí)加入脫硫劑，脫硫劑耗量大的問(wèn)題

（2）工藝流程短，設(shè)備少，由于無(wú)需脫硫原料的制備，運(yùn)入、輸送系統(tǒng)，因而裝置相對(duì)簡(jiǎn)單，占地相對(duì)較少。

（3）由于工藝簡(jiǎn)單，脫硫原料消耗少，脫硫投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。

（4）該技術(shù)脫硫產(chǎn)物為硫酸，可以工業(yè)上廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

活性炭在處理各種生產(chǎn)用水中獲得廣泛應(yīng)用。活性炭回收如在釀造業(yè)、清涼飲料業(yè)及制冰業(yè)，使用活性炭除去地下水中的顏色、臭味、膠體物質(zhì)、洗滌劑、及其他有機(jī)物質(zhì)，或者除去自來(lái)水中的游離、臭味等；電力、化學(xué)等工業(yè)部門(mén)用活性炭處理鍋爐用水及鍋爐回流水的脫油。2、椰殼活性炭可以除去各種白酒凈化設(shè)備中的介質(zhì)，具有過(guò)濾快，耐高壓，催陳除濁、除異味，口感更醇和等特點(diǎn)。粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，易反復(fù)再生，造價(jià)低等特點(diǎn);用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。