浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享鋁輪轂涂裝線工藝設計

鋁合金材料不僅密度小，具有適宜的力學性能、優(yōu)異的耐腐蝕性、可焊接性能、成型性能和良好的表面處理性能等特點，而且具備特有的再生性，是汽車實現(xiàn)減重、節(jié)能、環(huán)保和安全的首i選材料。

隨著汽車制造業(yè)進入環(huán)保、節(jié)能和輕量化階段，鋁和鋁合金制件已經(jīng)在汽車上大量運用，其中鋁合金輪轂應用較 為廣泛。在此對鋁輪轂的涂裝工藝設計進行探討，以促進國內(nèi)鋁輪轂涂裝工藝技術的不斷提高。

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工藝設計分析

1.1 涂裝工藝模式

轎車現(xiàn)今大量使用鋁合金車輪，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，采用不同的工藝方法。現(xiàn)全球鋁輪轂主要涂裝發(fā)展趨勢為涂裝輪轂、亮面輪轂、拋光輪轂、電鍍輪轂等。主要涂裝模式如下：

1低端產(chǎn)品

前處理→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

2中檔產(chǎn)品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

3高i端產(chǎn)品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝→亮粉涂裝

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享決定工藝方案

1柔性生產(chǎn)

鋁輪轂涂裝線建設應能適合柔性化大批量生產(chǎn)需要，單條涂裝線通常的經(jīng)濟產(chǎn)量為輸送機速度為7-10m/min左右為宜。

2機器人噴涂

機器人噴涂是涂裝趨勢,應采用機器人噴涂。使涂裝生產(chǎn)節(jié)省能源、涂料，提高噴涂質量及產(chǎn)品一次合格率，達到盡快收回投資的目的。

3節(jié)能設備

必須開發(fā)新型的涂裝節(jié)能設備。研究開發(fā)機器人噴涂的節(jié)能型噴漆室，應用循環(huán)供風減少進排風量，使噴漆室內(nèi)溶劑含量維持在爆i炸濃度下限以下即可。在冬季生產(chǎn)時噴漆室可節(jié)省大量的加熱能耗。

4環(huán)保型涂料

我國涂料技術的不斷發(fā)展，使環(huán)保型涂料的應用必將會普及。水性漆、高固份漆等環(huán)保型涂料必將應用于鋁輪轂涂裝，新設計的鋁輪轂涂裝線應考慮應用水性漆工藝的預留，以適應未來發(fā)展趨勢的需求

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享水性涂料在車身涂裝中的應用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

      眾所周知，歐、美、日等汽車發(fā)達國家和地區(qū)，對汽車涂裝均有嚴格的強制VOC排放要求。為應對VOC排放的標準要求，汽車涂裝是以采用少無VOC的環(huán)保材料為主，普及應用電泳涂料、高固體份涂料、水性涂料、 粉末涂料等；

　　基于電泳涂裝和粉末涂裝的諸多優(yōu)勢，在國內(nèi)外汽車零部件涂裝領域已經(jīng)十分普及，涂裝面積蕞大、裝飾性要求蕞高、涂層結構復雜的車身，底漆也早已普及電泳涂裝。

　　然而，車身的中涂、底色和面漆采用的涂料品種對VOC排放影響很大。