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壓鑄鋅鋁件歡迎來(lái)電

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 09:25  






蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.

模具要求

橫澆道應(yīng)有一定的長(zhǎng)度和深度。保持一定長(zhǎng)度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠,則金屬液降溫快,深度過(guò)深,則因冷凝過(guò)慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。

橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。

橫澆道的底部?jī)蓚?cè)應(yīng)做成圓角,以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。


隨著壓鑄產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國(guó),不僅擴(kuò)大了我國(guó)壓鑄行業(yè)的產(chǎn)能,也為提高我國(guó)的壓鑄產(chǎn)業(yè)的整體水平,提高我國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)的度,提高我國(guó)產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)占有率。但是,由于我國(guó)的壓鑄產(chǎn)品在發(fā)展過(guò)程中,忽略了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能等方面的問(wèn)題,我國(guó)的壓鑄產(chǎn)業(yè)陷入了停滯不前的困境。而且,熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件,通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。

截至目前,中國(guó)的壓鑄企業(yè)整體上的營(yíng)銷水平還處于世界的初級(jí)階段,沒(méi)有建立品牌,沒(méi)有技術(shù)創(chuàng)新能力,更談不上對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的控制。對(duì)于我國(guó)的壓鑄產(chǎn)業(yè),只有改變思路、創(chuàng)新發(fā)展、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)才能逐漸走出困境,使得我國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)更好發(fā)展。

冷隔水紋

特征:溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙,呈不規(guī)則的線形,有穿透的和不穿透的兩種,在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。產(chǎn)生原因:1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。2、合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn),流動(dòng)性差。3、金屬液分股填充,熔合不良。4、澆口不合理,流程太長(zhǎng)。5、填充速度低或排氣不良。6、比壓偏低。排除措施:1、適當(dāng)提高澆注溫度和模具溫度。2、改變合金成分,提高流動(dòng)性。3、改進(jìn)澆注系統(tǒng),加大內(nèi)澆口速度,改善填充條件。2)模具溫度過(guò)高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。4、改善排溢條件,增大溢流量。5、提高壓射速度,改善排氣條件。6、提高比壓。


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