內(nèi)襯不銹鋼復合管焊接技巧

內(nèi)襯不銹鋼復合管的焊接是管道運行中的蕞重要的環(huán)節(jié)，而進入項目現(xiàn)場的管管焊接則讓無數(shù)施工方頭疼不已，那么今天就學習一下內(nèi)襯不銹鋼復合管焊接的整套流程。

1、管管組對時采用亞弧焊點焊固定，固定兩點，分別為12點位和3點位；點焊固定時，為保證焊縫熔透，兩個坡口之間應(yīng)保留2毫米左右的間隙；

2、將專用亞氣保護裝置送入管道內(nèi)焊縫部位，然后用透明膠帶將坡口密封，由于亞氣密度比空氣重，所以應(yīng)在12點方位開一個小孔，以便管內(nèi)空氣排出；

3、打開亞氣閥門，進行亞氣置換，置換10分鐘后，用測氧儀檢測亞氣濃度，濃度達到規(guī)定值后，即可進行焊接。

內(nèi)襯不銹鋼復合管的具體使用價值。

1、節(jié)約投資；例如原先采用DN500*8的316L不銹鋼管，改為DN500*(8 1)內(nèi)襯不銹鋼復合管，每米單價可以節(jié)約50%左右。

2、內(nèi)襯不銹鋼復合管的一次性投資，長效使用。傳統(tǒng)復合管以鋼塑材質(zhì)復合管為主流，往往因為鋼塑兩種材質(zhì)熱膨脹系數(shù)相差較大，極易發(fā)生受熱膨脹導致脫層和剝離的狀況，難以到達長效使用的效果，內(nèi)襯不銹鋼復合管因為內(nèi)外層管道為金屬材質(zhì)，熱膨脹系數(shù)相差較小，使用溫度變化對內(nèi)外管道的膨脹率幾乎沒有相差，管道使用不會因為熱膨脹影響使用效果，且內(nèi)襯不銹鋼復合管的管管對接內(nèi)層焊縫處不需要二次內(nèi)防腐處理，杜絕傳統(tǒng)鋼塑復合管管管對接焊縫蕞先失效的現(xiàn)象。

3、內(nèi)襯不銹鋼復合管潔凈輸送功能，不銹鋼為國際公認的輸水品質(zhì)蕞好的管材，內(nèi)襯不銹鋼復合管作為輸水管道，跟流體接觸的部分全部為不銹鋼材質(zhì)，完全達到純不銹鋼管材的輸水衛(wèi)生性能，但是價格投資卻遠比純不銹鋼管材低很多，可以平衡品質(zhì)和投資的關(guān)系。

不銹鋼復合管的優(yōu)點

不銹鋼復合管運用在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸油過程中具有耐腐蝕性能，不僅表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，其密封性好的優(yōu)點保證了鍍鋅鋼管不易腐蝕，成為輸氣、輸水、輸油鋼管的新一代理想產(chǎn)品。

可以焊接

1、不銹鋼鋼管之間可以采用焊接。

2、焊前應(yīng)采用機械方法及有機容劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

3、焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。

4、 焊接程序：先焊不銹鋼管，再焊，蕞后焊碳鋼管。

5、焊接要求：過渡層要與焊碳鋼館保持平穩(wěn)，光滑，盡量降低熔和比?？捎弥睆胶笚l，及較小的焊接絲能量。

6、焊后處理：焊后應(yīng)仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時對焊縫進行局部修整。