浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享真空吸盤為什么又叫真空吊具

真空吸盤又稱真空吊具一般來說，利用真空吸盤抓取制品是廉價的一種方法。鏈?zhǔn)街悄芴嵘龣C能夠?qū)崿F(xiàn)定位在1mm內(nèi)，從而確保能夠用于提升精密、易碎的負載。真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品;由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。另外，在實際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，選擇由或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤.

在EOAT使用真空吸盤(不帶夾鉗)的情況下，需要注意的是，機械手的移動速度不能太高，否則會在吸盤上產(chǎn)生一個切力，使制品在快速扭轉(zhuǎn)的過程中很容易掉下來。因為其手臂剛性較好，被吊起的物件在移動過程中不會像吊車、電葫蘆等那樣簡略搖晃。在有些情況下，可以使用一個夾鉗來保證制品的安全運送?？紤]到可能會出現(xiàn)制品粘附在模具上的情況，通常可以安裝一個氣鉗來解決這一問題。當(dāng)制品表面積太小或者制品太重而無法使用真空吸盤時，同樣可以通過使用夾鉗來解決這個問題。

億洋科技與您分享什么叫鏈?zhǔn)街悄芴嵘龣C

鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備由電機、減速機、傳感器、控制模組及結(jié)構(gòu)件組成并由微處理器控制，符合人體工程學(xué)的物料搬運設(shè)備。智能省力電動平衡吊具備懸浮功能，系統(tǒng)會根據(jù)載物的重量和時間是否達到設(shè)定值來判斷是否啟動懸浮模式，開啟懸浮模式后，使用者只要向載物施以很小的力就能提升至少70KG以上的重物，并且可以單手操作，非常方便。鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備提升介質(zhì)為鏈條，其較鋼絲繩具有耐磨損、易維護、壽命長的特點；內(nèi)部為鏈輪帶動鏈條的設(shè)計，所以設(shè)備的提升行程將不受限制。鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備具有易操作、精度高、智能化、速度可控的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率化和操作人員工險小。我公司生產(chǎn)的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備根據(jù)額定起重量的不同分為120KG、250KG、500KG、1000KG四種型號。

電動平衡吊中國智能時代

1. 智能省力

電動平衡吊具備懸浮功能，系統(tǒng)會根據(jù)載物的重量和時間是否達到設(shè)定值來判斷是否啟動懸浮模式，開啟懸浮模式后，使用者只要向載物施以很小的力就能提升至少70KG以上的重物，并且可以單手操作，非常方便。

2. 智能切換

電動平衡吊的手柄裝有紅外傳感器，當(dāng)把模式調(diào)整在混合模式時，系統(tǒng)會根據(jù)重物和手柄的使用來自動調(diào)節(jié)模式，從而進行省力的工作。

3. 智能防護

智能提升機設(shè)有超載保護功能，當(dāng)重物超過額定重量時，會停止工作，除此之外還具備防反彈技術(shù)和緊急停止功能。

智能手柄

電動平衡吊的手柄種類非常多，有無線遙控手柄、拔碼手柄、遠程安裝滑動手柄、全觸控手柄等，這些手柄都具有光電傳感器、顯示屏和遠程控制功能，這些都體現(xiàn)了電動平衡吊的智能化。

億洋科技與您分享你知道在日常工作中應(yīng)該如何使用智能提升機嗎？

首先，我們應(yīng)該根據(jù)工具和載物的重量來選擇適合規(guī)格的提升機。

第二，在懸掛提升機的時候，一定要連接好保險繩。

第三，根據(jù)工作要求來選擇適合的工作模式，泰坦智能提升機有三種模式：速度模式、平衡模式和混合模式。

速度模式是通過手柄來控制提升高度和提升速度。該模式和負載大小變化無關(guān)，速度是保持不變的。

平衡模式是通過托舉或下壓重物來改變負載大小來控制提升高度和速度。

當(dāng)負載發(fā)生較大變化時（如裝機時，機器對好，螺旋孔均已懸上螺栓），需要切換回速度模式。

混合模式：按下手柄上的模式切換開關(guān)，可在兩種模式下隨意切換，切換時請勿在手柄軸向方向上用力（即切換模式時，輕握手柄，按下切換開關(guān)）。

第四，從提升機上取下工具時，需先將止動銷拉桿拉出來，順時針轉(zhuǎn)動30度，再放回到槽中，將塔倫鎖住以后，再慢慢取下工具，防止突然卸載附件造成人員受傷或使工具受損，待裝上工具或等重量的工具以后，才可以松開止動銷，將止動銷逆時針復(fù)位、

第五，智能提升機還未掛上載物時請勿空拉空放，以免導(dǎo)致吊帶繩卡死或錯位。