原理是利用清洗箱體前部分，清洗大棗的清洗設(shè)備以常溫水為介質(zhì)，注入合適的水，原料在經(jīng)過(guò)箱體時(shí)，會(huì)與氣泡發(fā)生器和水的結(jié)合作用下做鼓泡翻滾狀態(tài)，并隨網(wǎng)帶不斷向前推進(jìn)，在出水面時(shí)，出料端設(shè)有噴淋頭，進(jìn)行二次高壓沖洗，使物料達(dá)到更加潔凈的效果。設(shè)有隔料板，將清洗物與洗下的泥沙有效隔離開，花紅棗高壓噴淋清洗機(jī)廠家哪里，降低了水的渾濁度，大幅提高了清洗水循環(huán)利用率，可節(jié)約80%的清洗用水，節(jié)省了人力；操作方便，省時(shí)省力，能耗低，衛(wèi)生、?；t棗高壓噴淋清洗機(jī)，花紅棗高壓噴淋清洗機(jī)

高壓噴淋清洗機(jī)的使用過(guò)程

一，操作人員應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書中的要求掌握液體混合物的清洗方法。

二，當(dāng)設(shè)備被加熱時(shí)，被清洗的工件可以浸入槽中，以獲得更快速和徹底的清洗效果。

三，工件應(yīng)先放入專用工具籃中，然后與工具籃一起放入箱中。取工件時(shí)，應(yīng)輕輕操作，以免對(duì)清洗槽產(chǎn)生劇烈沖擊。

四，接通電源后，定時(shí)旋鈕順時(shí)針扭轉(zhuǎn)以設(shè)定所需的清洗溫度。當(dāng)罐內(nèi)溶液達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，超聲功率打開，通過(guò)調(diào)節(jié)頻率旋鈕達(dá)到清洗效果。

五，在清洗過(guò)程中，可調(diào)節(jié)功率旋鈕，控制超聲波的輸出功率，達(dá)到的清洗效果。

六，設(shè)備在連續(xù)工作12小時(shí)后需要停機(jī)1～2小時(shí)。

七，使用該設(shè)備后，關(guān)閉功能按鈕，關(guān)閉主電源。

單工位自動(dòng)進(jìn)出料高壓噴淋清洗機(jī)

該設(shè)備主要適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、摩托車曲軸箱、五金壓鑄件等大尺寸工件的除油除污清洗。

一、   清洗工藝流程：

1.    噴淋洗劑清洗→2.噴淋水劑漂洗→3.噴淋水劑漂洗→4.風(fēng)刀切水（根據(jù)工件清洗需求可選配工藝：熱風(fēng)干燥、掃描噴洗、掃描切水、定點(diǎn)直噴清洗）。

二、   單工位高壓噴淋清洗機(jī)特點(diǎn)：

1.    可選采用高壓定點(diǎn)射流對(duì)工件位置進(jìn)行高壓沖洗，可清除深盲孔內(nèi)的污物，獲得較高的清洗度；

2.    配置可調(diào)式清洗噴頭，可根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整噴頭數(shù)量及位置；

3.    配置多段貯水槽，含電加熱恒溫系統(tǒng)，分為化學(xué)清洗劑槽、水漂洗槽、凈水槽等；

4.    自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)封閉出入口，上料下料一鍵式自動(dòng)完成；

5.    配置特定高壓噴淋清洗泵及風(fēng)切高壓風(fēng)機(jī)；

6.    管道切換采用氣控角座閥瓦；

7.    PLC人機(jī)界面觸摸屏控制系統(tǒng)，各級(jí)工藝流程，各部功能均可在屏幕上設(shè)定調(diào)節(jié)。