由于各行業(yè)所需要清洗的工件及污垢的不同，使用的超聲波清洗頻率也有所不同。超聲波應(yīng)用于清洗領(lǐng)域的頻率大致可分為低頻、中頻、高頻、兆頻幾個(gè)等級(jí)。一般清洗常用到的頻率有28KHz、40KHz、68Khz、80KHz、120KHz等，其中40KHz是各行業(yè)中使用為廣泛的一種頻率。面對(duì)如此多少頻率選擇，在實(shí)驗(yàn)室使用的超聲波清洗機(jī)哪種頻率比較合適呢？

實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)頻率越高越好嗎？空化效應(yīng)是隨著頻率的升高而降低的，頻率低，空化容易產(chǎn)生，清洗液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時(shí)間間隔，使得空化氣泡在前能生長到較大的尺寸，空化強(qiáng)度，一般適用于清洗污垢和工件表面結(jié)合度高的領(lǐng)域；高頻超聲波，則反之。由此可知，中低頻通常用來清洗大顆粒污垢，中高頻用來清洗微米級(jí)的污垢，兆頻則可以用來清洗微米、亞微米級(jí)的污垢。實(shí)驗(yàn)過后的器皿、器械通常有不同大小的污物顆粒附著在表面上，因此在實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域可根據(jù)清洗需求選擇不同超聲波頻率組合，以便于達(dá)到佳的清洗效果。

自動(dòng)式超聲波清洗設(shè)備 留意超聲波漂洗 超聲波漂洗利用了超聲波“防不勝防”的特性及其“空蝕”功效，因而能夠 去祛除過去讓人頭數(shù)大的一些十分難除去的污垢，例如一些盲區(qū)或是間隙內(nèi)的不干凈的東西這些，進(jìn)而做到事后生產(chǎn)加工的品質(zhì)規(guī)定。生產(chǎn)廠家注重這類方式 非常好的解決了有關(guān)機(jī)器設(shè)備電焊焊接縫隙內(nèi)殘余的液態(tài)或污垢這些狀況，一般的方式 難以寫清晰，可是只需應(yīng)用超聲波清理的漂洗加工工藝就可以進(jìn)行這一規(guī)定和目地，那樣能夠 非常好的防止產(chǎn)品工件脆化銹蝕或發(fā)黃的狀況。

那麼超音波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么呢 優(yōu)點(diǎn)一：深層清理不殘余 針對(duì)每一個(gè)被清洗的物件，在放進(jìn)清洗槽體清理時(shí)，不論是多么的難除的污垢，油污，防銹處理等，都可以一次性完全清理得一干二凈，讓物件的表面不殘余一點(diǎn)渣垢，不但清理實(shí)際效果非常好，并且還可以把病菌消除掉。 優(yōu)點(diǎn)二：清洗的覆蓋面廣 超音波清洗機(jī)器設(shè)備的清洗范是巨大普遍的，大家先而言說家中應(yīng)用，一般都是會(huì)用于清洗廚具，飾品，鏡，軟毛牙刷等日常生活用品，還有便是用于工業(yè)生產(chǎn)清洗要求的，尤其是生產(chǎn)制造領(lǐng)域，可用于清洗五金構(gòu)件，輪毅，鋼化夾膠玻璃等，自然能清洗的物件普遍，也不一一講了