機器視覺系統(tǒng)有什么作用？

所謂的高度視覺檢測設(shè)備供應(yīng)，其實就是一套基于視覺信息，來完成一定功能的設(shè)備。加裝有視覺傳感器的目的（作用）是為了使設(shè)備具備類似人的視覺功能，從而提高設(shè)備的智能化程度，從而提高生產(chǎn)線的效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量。利用機器視覺能完成一些不適合人工作的危險環(huán)境或人眼難以滿足質(zhì)量要求的場合。因此，利用機器視覺技術(shù)，能提高生產(chǎn)線自動化和柔性化水平。

從高度視覺檢測設(shè)備供應(yīng)的工作流程可以看出，機器視覺是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因為大多數(shù)系統(tǒng)監(jiān)控對象都是運動物體，系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機器人、飛行物體導(dǎo)制等，對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴(yán)格的要求。

機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點有：

　　1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。

　　2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。

　　3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。

五金件CCD視覺檢測

本機利用機器視覺自動測量五金件的相關(guān)尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。

       由人工將批量五金件放入自動送料振動盤，經(jīng)分料機構(gòu)將產(chǎn)品送到測試機構(gòu)，程序測試完成后，由送料機構(gòu)將OK品和NG品分別送入不同的料區(qū)。

性能指標(biāo)                                                                                          

       ◇ 檢查內(nèi)容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

       ◇ 視場大?。?12*15毫米，可調(diào)；

       ◇ 檢測精度： 0.0058mm；

       ◇ 檢測速度： 3個/秒。

       ◇ 檢測數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)庫存儲，可做數(shù)據(jù)分析輸出（選項）。

產(chǎn)品優(yōu)勢                                                                                        

       ◇不良品漏檢率為0，避免客訴問題。

       ◇節(jié)約人工成本，效率更高，精度高，解決人眼產(chǎn)生的疲勞誤判。

       ◇可持續(xù)長時間穩(wěn)定工作，故障率低。

       ◇非接觸測量，對被測物體不會產(chǎn)生損傷。

       ◇報表輸出，數(shù)據(jù)存儲，以便不良品分析。

射頻元件缺損檢測開發(fā)背景                                                                                          

       在射頻元件生產(chǎn)后段，產(chǎn)品裝入料帶前需要檢測產(chǎn)品正反方向、表面鍍層、引腳長短、是否變形和缺膠。任何壞品都應(yīng)該剔除。傳統(tǒng)人工挑選方法面臨檢測速度慢，勞動強度大和容易漏檢的問題。

系統(tǒng)原理                                                                                          

       產(chǎn)品到達(dá)測量位置時，光纖傳感器給出測量信號，高速彩色數(shù)字相機抓取產(chǎn)品圖像，判斷上下PIN是否在位置上，區(qū)分兩PIN顏色是否正確，再確定尺寸大小是否合格，完成檢測后，若NG則報警停機，提示操作人員排除。