反滲透純水處理設(shè)備耗材是哪幾個(gè)

    反滲透純凈水處理系統(tǒng)一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。

    反滲透裝置主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿(mǎn)足使用要求。為了能使反滲透純水設(shè)備壽命長(zhǎng)，就要定期對(duì)它進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及更換耗材。

01、反滲透（RO)膜

    更換周期：正常使用壽命為3-5年左右。反滲透RO膜一般用高分子材料制成。表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過(guò)性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。

PP棉濾芯

    采用精密過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)除去，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全和穩(wěn)定

02、軟化樹(shù)脂

    軟化樹(shù)脂正常使用壽命為8-24個(gè)月左右。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。

活性炭

    正常使用壽命為8-24個(gè)月左右，作用主要是除去大分子有機(jī)物、鐵氧化物、余氯。活性炭所具有的對(duì)懸浮物的截留能力來(lái)自活性炭所提供的表面積。流速低時(shí)，反滲透純水設(shè)備的機(jī)組的過(guò)濾能力主要地來(lái)自活性炭的篩除作用，而流速快時(shí)，過(guò)濾能力來(lái)自活性炭顆粒表面的吸附作用，在過(guò)濾過(guò)程中活性炭所提供的顆粒表面積越大，對(duì)水中懸浮物的附著力越強(qiáng)。

純水設(shè)備在冬季該如保保養(yǎng)與維護(hù)呢

一、純水設(shè)備—預(yù)處理的保養(yǎng)與維護(hù)

    預(yù)處理部分主要有砂濾器、碳濾器、軟化器。在預(yù)處理部分一般采用手動(dòng)多路閥，此款多路閥操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易用。砂濾器和碳濾器在使用了一段時(shí)間之后，沙碳的表層會(huì)積累一些泥沙雜質(zhì)膠質(zhì)等較大的顆粒物，那么我們建議，在設(shè)備使用15-30天就應(yīng)該對(duì)砂濾器和碳濾器進(jìn)行正反沖洗，將沙層和碳層表面的雜質(zhì)沖出，以提高過(guò)濾效果。

二、純水設(shè)備—精密過(guò)濾器的維護(hù)

    精密過(guò)濾器是反滲透膜前的一個(gè)重要部件。通常我們會(huì)在精密過(guò)濾器的前后各裝一個(gè)壓力表，當(dāng)壓力差在0.7-1之間說(shuō)明濾芯已經(jīng)污堵了，就應(yīng)該及時(shí)更換pp濾芯。

三、純水設(shè)備反滲透部件的保養(yǎng)與維護(hù)

    反滲透膜作為整套系統(tǒng)里一個(gè)非常重要的部件，更要更加細(xì)心的維護(hù)。在設(shè)計(jì)反滲透系統(tǒng)的時(shí)候，應(yīng)該具備自動(dòng)沖洗功能。在沖洗的時(shí)候，壓力應(yīng)該不高于3公斤，流速較快。以沖走膜片表面的污物。

純化水設(shè)備中預(yù)處理必要性及方法

    無(wú)論是直接采用離子交換系統(tǒng)或者先用電滲析法(EDI)，再加上反滲透的系統(tǒng)，普通的自來(lái)水、地下水或工業(yè)用水往往都不能夠滿(mǎn)足離子交換樹(shù)脂或反滲透膜對(duì)玷污物質(zhì)的進(jìn)水要求。源水只有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，方能滿(mǎn)足后道制水制備系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)要求。

    當(dāng)原水中游離氯超過(guò)后續(xù)進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用活性炭過(guò)濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。如果后續(xù)工序?qū)δz體狀態(tài)的硅要求較高，可在加入石灰的同時(shí)加入氧化鎂，以達(dá)到去除硅的目的。

重慶反滲透水處理設(shè)備該如何調(diào)試？有什么步驟

   反滲透水處理設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進(jìn)水的水量，反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水，出水的流量以及壓力，總結(jié)起來(lái)為一下幾點(diǎn)：

   1、對(duì)裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測(cè)試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。

   2、對(duì)高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

   3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

    4、全開(kāi)個(gè)壓力表開(kāi)關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

   5、啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。

   6、對(duì)砂炭過(guò)濾器進(jìn)行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

   7、啟動(dòng)高壓泵，并緩緩開(kāi)啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

   8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0～1.4Mpa。

   9、檢測(cè)產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)開(kāi)啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

   10、RO裝置的調(diào)試均是手動(dòng)單步曹組，運(yùn)行正常后，方可切換到自動(dòng)狀態(tài)，由在線(xiàn)儀表及PLC自動(dòng)控制運(yùn)行。

   11、啟動(dòng)再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作