折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求

折流板

折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應(yīng)符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過檢查范圍的4%,且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側(cè)尖角應(yīng)倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應(yīng)倒角3011mm,防止劃傷換熱管。

對于管板和折流板,中間檢驗(yàn)都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復(fù)合管板,復(fù)合層沒有足夠的加工余量,加工后復(fù)合層變薄,或?yàn)榱吮ＷC復(fù)合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時(shí),中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標(biāo),脹管時(shí)換熱管過脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時(shí)劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒有倒角或達(dá)不到圖紙倒角的要求,使強(qiáng)度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會使換熱器的使用壽命縮短。

螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)性能

螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)性能有：

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備,用蒸汽作熱源加熱水的

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：

1.直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

2.間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：一種是間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)；另外一種是直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

蒸汽換熱器應(yīng)采用二級換熱：級為汽－水換熱（利用潛熱）；第二級為水－水換熱（利用顯熱）。在飽和蒸汽中，因潛熱大于顯熱6－10倍，因工程造價(jià)原因，一般采用汽――水一級換熱。間接加熱必須具備兩個(gè)條件才能進(jìn)行熱能的位移。從傳熱公式Q=KF△T可以看出：傳導(dǎo)必須有溫差，即△T≠0.不能等溫?fù)Q熱，一般情況要求△T≥20℃，否則溫差越小，換熱面積越大。K值；一種金屬的傳熱系統(tǒng)K值為恒定值。如果金屬表面生成0.1㎜厚水垢，K值相應(yīng)減少幾倍，換熱面也相應(yīng)減少幾倍，在采暖、空調(diào)系統(tǒng)中用軟水就是這個(gè)道理。因蒸汽與水是兩個(gè)各自獨(dú)立的系統(tǒng)，壓力相互間不會影響。