3.懸掛機(jī)構(gòu)★建筑物或結(jié)構(gòu)的支撐應(yīng)能承受籃子的全部重量。辦法是利用鋼絲繩兜出吊籃架底與保險(xiǎn)繩卡牢（最少4扣）每卡一次留有不大于是1m升降量，電動(dòng)吊籃萬一從承重鋼絲繩或鋼絲鏈桿上脫落，平安繩就起到吊住吊籃架的作用。懸掛機(jī)構(gòu)的前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒的墻壁或挑釁的邊緣上。 ★前梁的延伸符合產(chǎn)品規(guī)格。 ★前支架與支撐面垂直相對(duì)，上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸臂梁的連接處。要求：1。懸掛機(jī)構(gòu)施加在建筑物頂面或結(jié)構(gòu)上的力應(yīng)滿足建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。 2.前梁的伸長(zhǎng)率應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。 ★使用特殊的重量設(shè)定要求，重量符合設(shè)計(jì)要求：1。吊籃或屋頂?shù)踯嚨牡踔乇仨毰鋫溥m當(dāng)?shù)闹亓?，不能用沙袋，磚塊等物體代替。 2，重量的重量應(yīng)按照產(chǎn)品規(guī)格的要求，固定和設(shè)置，以防止未經(jīng)授權(quán)的移動(dòng)。 4.鋼絲繩★工作鋼絲繩和安全鋼絲繩不得有斷絲，松散股線，硬彎，生銹或油性沉積物。 ★安全鋼絲繩的規(guī)格和型號(hào)與工作鋼絲繩相同，應(yīng)獨(dú)立懸掛。 ★應(yīng)采取措施保護(hù)焊接工作。鋼絲繩設(shè)定要求：1。整個(gè)籃子由六部分組成，1個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)，2個(gè)懸掛平臺(tái)，3個(gè)升降裝置，4個(gè)安全裝置，5個(gè)電氣系統(tǒng)。 1懸掛機(jī)構(gòu)：豎立在建筑物的屋頂上，由兩組獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)和鋼絲繩組成。鋼框架由通過螺栓或銷連接的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成。每組懸掛鋼結(jié)構(gòu)框架的前梁由兩根鋼絲繩懸掛，一根用于提升機(jī)的工作鋼絲繩，另一根用于安全鎖。用于鋼絲繩吊籃的鍍鋅鋼絲繩具有高強(qiáng)度和良好的防銹性。型號(hào)為4×25Fi PP-Φ8.3，斷裂力不小于51.8kN。在使用鋼絲繩時(shí)，根據(jù)GB5972的《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行磨損，生銹，短線，異常變形等檢查，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行更新，以滿足報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

電動(dòng)吊籃安全繩和安全鎖：兩根安全鋼絲繩分開設(shè)置，吊籃傾斜時(shí)，吊籃上安裝有安全鎖。如果工作需要暫時(shí)拆除已經(jīng)完工的腳手架板或安全網(wǎng)，應(yīng)在完工后及時(shí)恢復(fù)。當(dāng)升降系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障或工作繩斷裂和跌落時(shí)，安全鎖會(huì)鎖定安全繩，以確保人機(jī)安全。吊籃吊平臺(tái)：對(duì)于施工人員的施工現(xiàn)場(chǎng)，高低欄桿的四個(gè)部分，底板和吊具安裝架通過軸銷和螺栓連接。懸掛平臺(tái)的長(zhǎng)度基本上拼接為1m/2m/3m。 ，可根據(jù)用戶需要制作不同組合，切割方便運(yùn)輸。 Luwang籃子的可調(diào)節(jié)懸掛支架的調(diào)節(jié)支架的高度應(yīng)使前梁的下側(cè)略高于護(hù)欄（或其他障礙物）的高度。如果可能，懸掛機(jī)構(gòu)的定位應(yīng)在前梁的延伸下。木塊固定在側(cè)面和女兒的墻壁之間。 1.安裝地面時(shí)，應(yīng)選擇水平面。當(dāng)有斜坡時(shí)，應(yīng)在角輪下可靠地平整。如果安裝表面是防水和絕緣的，應(yīng)在前后座椅下放置2.5~3厘米厚的墊板，以防止擠壓。防水保溫等級(jí)。 2.可調(diào)支撐架的高度應(yīng)使前梁的下側(cè)略高于欄桿（或其他障礙物）的高度。如果可能，在定位懸架機(jī)構(gòu)之后，前梁的下側(cè)延伸。女兒的墻用木塊固定。 3.前梁伸出端的額定伸長(zhǎng)范圍為0.3~1.5米。當(dāng)超過額定懸伸時(shí)，必須采取可靠的加固措施和額定工作負(fù)荷，并在使用前由主管部門確認(rèn)。