皮帶流水線是以膠帶作為牽引機構和承載機構的連續(xù)運輸機械，所以也稱膠帶輸送機。它不僅廣泛應用于電子電器裝配，包裝，輸送也可用于礦山的物料運輸，特別是煤礦。

   膠帶經(jīng)主動滾筒和機尾改向滾筒形成一個無極環(huán)形帶。液力偶合器外設保護罩，通過保護罩兩端的法蘭盤，分別與電動機，減速器端部法蘭連接，將三者緊密的結成一體。上下兩股膠帶分別支承在上下托輥上。拉緊裝置可使膠帶獲得一定的張緊力。物料經(jīng)機尾裝料口落到上部膠帶上，隨膠帶運行至端部卸落。工作時，主動滾筒與電機相連接，通過與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運動，從而實現(xiàn)輸送功能。

    皮帶流水線又名皮帶輸送機、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導致輸送帶在承載段向一側跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力，使得輸送帶向另一側移動，從而導致了跑偏。等等第二步，我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來，每個步驟工人需要多大的位置完成，來確認流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細節(jié)問題。調整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。皮帶偏向哪一側，托輥組相應側朝皮帶前進方向前移；

　　2.安裝調心托輥組（有中間轉軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調整皮帶跑偏。一般皮帶輸送機總長度較短時或雙向運行時采用此方法，而皮帶式輸送機使用調心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。表1-2給出了帶式輸送機典型的布置方式，這些布置形式適用于通常的輸送機系統(tǒng)。

    皮帶流水線運行中引起的皮帶跑偏

a.輥輪、托輥粘料引起的跑偏

　　用于散料輸送的皮帶流水線在運行一段時間后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料會粘附在輥輪和托輥上，使得輥輪或托輥局部直徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。出現(xiàn)這種情況應該及時清除輥輪和托輥上的散料。

b.皮帶松馳引起的跑偏

　　調整好皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永jiu變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松馳，引起皮帶跑偏。所以在日常檢查維護中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發(fā)生皮帶松馳要及時進行調整。

　皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。而輸送帶跑偏的原因可能是皮帶接頭揍合得不正確，頭、尾輪、托滾、增面輪等安裝得不正，托滾缺的或不轉的過多，ＰＶＣ輸送帶下面積塵托住了皮帶，頭、尾輪、增蕊輸、耗滾掛泥過多等。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象出現(xiàn)，應立即停止運行處理。若頭、尾輪不正，應由拉緊裝置找正或用托滾臨時糾正。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。而好的辦法是在皮帶機上安設專門為制正皮帶跑偏的工具和自動滿心托滾?，F(xiàn)在現(xiàn)埸應用普遍的是在適當?shù)牡胤綄⑵Ч潭ㄍ袧L的四根固定螺絲卸下三個，留一根作袖，作為調正托滾。當皮帶跑偏時，可以將它搬動適當?shù)慕嵌燃纯杉m正。