在水泥企業(yè)使用助磨劑過程中，應(yīng)根據(jù)磨況適當(dāng)調(diào)整助磨劑摻加量，通過試驗得到使用助磨劑的da效益。見過一個水泥企業(yè)把我們5?的助磨劑摻加到8?，當(dāng)時和其化驗室主任及生產(chǎn)溝通，問為什么摻加量上調(diào)這么多？3、水泥分廠粉磨工段為助磨劑的使用部門，負(fù)責(zé)助磨劑的計劃申報、保管、領(lǐng)用、流量調(diào)整、輸送設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等。原來，他們也是根據(jù)試驗結(jié)果做出的判斷。他們的混合材石灰石用量小，現(xiàn)在用量調(diào)整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量，終摻加量調(diào)整到8?，臺時產(chǎn)量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經(jīng)濟(jì)效益比助磨劑用到5?時多節(jié)省了3元。

為滿足廣大水泥生產(chǎn)廠、混凝土企業(yè)及助磨劑行業(yè)員工對水泥助磨劑應(yīng)用技術(shù)的了解，在各自的生產(chǎn)過程中進(jìn)一步實現(xiàn)高產(chǎn)、節(jié)能降耗、安全環(huán)保和清潔生產(chǎn)，加快走“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的新型工業(yè)化道路，我們認(rèn)真總結(jié)了本公司成立十年來從事水泥助磨劑研發(fā)與推廣應(yīng)用的經(jīng)驗，在國內(nèi)首ci、系統(tǒng)地介紹水泥助磨劑在水泥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)。水泥工業(yè)是一個能源消耗大戶，其粉磨工藝電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的70%以上，而粉磨過程中的能量大部分轉(zhuǎn)化為“發(fā)熱”和“噪音”而浪費掉。

水泥粉磨工藝基本知識，粉體狀態(tài)與助磨機(jī)理，水泥助磨劑的應(yīng)用技術(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用效果評價方法，摻助磨劑的水泥與混凝土外加劑的相容性問題，并列舉了大量水泥企業(yè)應(yīng)用助磨劑的實際案例等，以利于讀者在結(jié)合本企業(yè)水泥生產(chǎn)現(xiàn)狀、解決助磨劑應(yīng)用的具體技術(shù)問題時借鑒與參考，同時對于水泥助磨劑行業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品、規(guī)范生產(chǎn)與服務(wù)提供指導(dǎo)性的幫助。本書以大量翔實的資料和試驗數(shù)據(jù)為依托，力求原理明確、通俗易懂、具有可操作性。2、水泥助磨劑能優(yōu)化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強(qiáng)度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。

水泥助磨劑和粉狀含氯水泥助磨劑及液體水泥助磨劑，粉狀無氯助磨劑添加量是0.5-1% ，含氯水泥助磨劑添加量是0.8-3%，液體助磨劑添加量是1-0.5‰（品種添加量品質(zhì)多樣化有針對水渣的有針對粉煤灰的），其主要特點：在有效激發(fā)混合材活性基礎(chǔ)上，既達(dá)到提高“高產(chǎn)混合材水泥”強(qiáng)度的要求，又能達(dá)到改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時間提高水泥產(chǎn)量、節(jié)約降耗、降低水泥成本、