詳細(xì)介紹一下我們的螺帶螺桿式攪拌器：

一般我們在工業(yè)中所使用的螺帶式攪拌器的螺帶外廓接近于攪拌槽內(nèi)壁，攪拌直徑大，強(qiáng)化了近罐壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強(qiáng)化了液體內(nèi)外圍的循環(huán)，特別對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。

感謝您的觀看，我們下期將為您講解更多您想了解的產(chǎn)品信息。

?雙螺帶攪拌器

     雙螺帶攪拌器特點(diǎn)：攪拌葉片螺旋帶布置，效率提高15%，節(jié)能15%，物料攪拌勻質(zhì)性超高；采用大螺距設(shè)計原理，降低運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，減少積料，抱軸率低；大機(jī)型側(cè)面刮料覆蓋100%，無積料；攪拌葉片的類型少，安裝方便，通用性高。山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司通過用戶使用，一致認(rèn)為本公司設(shè)計、制作的攪拌傳動設(shè)備具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、性能可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)，得到了用戶朋友的贊譽(yù)。 歡迎新老朋友來電垂詢，洽談業(yè)務(wù)。這樣把原來復(fù)雜多自由度轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)簡化為無質(zhì)量軸上只有一個集中等效質(zhì)量的單自由度問題。（以下圖片僅供參考）

螺帶螺桿式攪拌器

螺桿螺帶攪拌器技術(shù)參數(shù)：螺桿螺帶式攪拌器的葉片是把細(xì)長形的金屬卷成螺旋狀而制成的，它是攪拌高黏度流體時不可缺少的一種葉輪形式。螺帶的寬度約為葉徑的5%~15%，通常為10%。螺帶的數(shù)量一般為2，稱之為雙螺桿螺帶攪拌器；也有用一條螺帶的單螺帶葉輪；有時將一枚螺帶放在螺桿外側(cè)，另一枚螺帶放在中間，并使葉輪轉(zhuǎn)動時，內(nèi)外兩條螺帶推動液體前進(jìn)的方向相反，螺桿螺帶攪拌器設(shè)計時使得兩條螺帶推動液體的排量相同，這種螺帶稱內(nèi)外單螺帶。1、螺帶螺桿式攪拌器的出料：有手動與氣動兩種，在槽的下面直接出料?（多種閥門可供選擇，嵌入式閥、閘板閥、碟閥、球閥、滑輪閥，電動、氣動、手動操作均可。與內(nèi)外單螺帶類似的還有螺帶-螺桿式葉輪，螺帶與螺桿分別使液體向相反方向流動，使全罐形成整體的軸向循環(huán)，在設(shè)計螺帶-螺桿式葉輪攪拌器時，也需注意使螺帶與螺桿的排量相等，由于螺帶攪拌器是用于攪拌高黏度流體的，故其葉徑與罐徑之比應(yīng)取得大，至少應(yīng)等于0.9，大的可使葉輪與罐之間幾乎無間隙。而且為了提高傳熱能力，極力減少罐壁上的附著物，還可在螺帶上裝刮板。

　　螺帶的安裝高度通常取罐底至液面的高度。螺帶旋轉(zhuǎn)一周的高度稱螺距，一般螺帶為一至二個螺距。一個螺距的高度約等于葉徑。液力偶合器驅(qū)動：特別的扭矩操控可以確保機(jī)器在滿負(fù)荷的情況下發(fā)動，避免因為超負(fù)荷導(dǎo)致的風(fēng)險。攪拌高黏度流體時通常使用錨框式和螺帶式葉輪，然而二者的混合效果大有區(qū)別，錨式葉輪幾乎不產(chǎn)生上下流動，在罐中心部的混合效果也較差，且液體黏度越高，這種缺點(diǎn)越明顯。另一方面，螺桿螺帶式攪拌器葉輪利用其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和液體的黏性，產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流動，隨攪拌器攪拌軸旋轉(zhuǎn)的方向不同，罐內(nèi)有螺帶存在的外周部液體被向上推或向下壓，同時在罐中心部則液體相應(yīng)地下降或上升，從而形成全罐液體的上下循環(huán)流動。至于哪一種旋轉(zhuǎn)方向好，不能一概而論，盡可能以小試確認(rèn)。有時，攪拌器回轉(zhuǎn)方向不同，所需攪拌功率也不同。